礦物的酸堿處理是在固液界面進(jìn)行的多相化學(xué)反應(yīng)過程，分為3個(gè)階段，浸出試劑向礦粒表面及裂隙中擴(kuò)散；試劑被礦粒表面吸附并進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；在礦粒表面生成的反應(yīng)產(chǎn)物溶解并向溶液內(nèi)部擴(kuò)散。整個(gè)浸出過程主要包括擴(kuò)散和吸附．化學(xué)反應(yīng)兩大步。因此影響礦物酸堿浸出的影響因素是：(1)原礦性質(zhì)(礦物組成、滲透性、孔隙度)；(2)操作因素(礦物粒度、浸出試劑濃度、浸出時(shí)間及浸出時(shí)的攪拌)。因礦物自身因素?zé)o可調(diào)節(jié)性，故這里只介紹其操作因素。
礦物原料的粒度對(duì)固-液相界面及礦漿黏度有較大影響。在-定的粒度范圍內(nèi)，增加細(xì)度可提高浸出速度。但過細(xì)會(huì)增加礦漿黏度，擴(kuò)散阻力增大而降低浸出速度。
浸出試劑濃度是影響浸出速度的主要因素之-。浸出試劑濃度愈高，浸出速度愈大。
浸出時(shí)進(jìn)行攪拌會(huì)加速整個(gè)浸出反應(yīng)的完成，其浸出速度和浸出率高。通常情況下，攪拌速度適當(dāng)增加，浸出效果亦好，攪拌速度過高，會(huì)導(dǎo)致礦粒隨溶液的“同步”運(yùn)動(dòng)，此時(shí)攪拌會(huì)失去其降低擴(kuò)散層厚度的作用，且增加能耗。 [1] |
