據(jù)悉，日前，黑龍江省煤礦安全監(jiān)察局領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安徽省淮北礦業(yè)盧玲礦進(jìn)行了瓦斯治理專項(xiàng)監(jiān)察，監(jiān)察時(shí)表示“該企業(yè)蘆嶺煤礦開(kāi)采軟巖保護(hù)層治理瓦斯技術(shù)，對(duì)淮北礦區(qū)乃至全國(guó)范圍內(nèi)復(fù)雜地質(zhì)條件下的深部礦井瓦斯治理都具有示范意義�！�
蘆嶺礦積極創(chuàng)新開(kāi)采軟巖保護(hù)層治理瓦斯技術(shù)，破解了煤礦“三軟”煤層瓦斯治理技術(shù)瓶頸，建成全國(guó)第一個(gè)將軟巖作為解放層的綜采工作面，推動(dòng)了礦井走綠色發(fā)展之路。
據(jù)介紹，蘆嶺礦是一座水、火、瓦斯、煤塵、頂板、地壓六害俱全的礦井，瓦斯災(zāi)害最為嚴(yán)重。隨著礦井開(kāi)采向深部延伸，原有的瓦斯治理技術(shù)“底板穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯”已不能滿足安全生產(chǎn)需要，必須采取保護(hù)層開(kāi)采措施。
該礦通過(guò)對(duì)首采面Ⅲ1013工作面進(jìn)行安全經(jīng)濟(jì)技術(shù)一體化論證，認(rèn)為9煤層發(fā)育比較穩(wěn)定，其軟巖可作為保護(hù)層進(jìn)行開(kāi)采。
在軟巖保護(hù)層開(kāi)采過(guò)程中，為解決工作面設(shè)計(jì)參數(shù)確定、煤機(jī)選型、三機(jī)配套、后運(yùn)連續(xù)化排矸和瓦斯治理等難題，該礦成立了“軟巖保護(hù)層開(kāi)采瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組”，下設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)改造、瓦斯綜合治理工程、瓦斯抽采系統(tǒng)改造和除塵系統(tǒng)改造四個(gè)專業(yè)組。他們綜合考慮工作面推進(jìn)度、瓦斯抽放鉆孔的施工難度、卸壓效果、開(kāi)采難度等因素，采用“走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化采巖法”開(kāi)采，應(yīng)用“全部垮落法”管理頂板，優(yōu)化三機(jī)配套，采高控制在2米左右，使瓦斯在軟巖開(kāi)采過(guò)程中得到充分釋放。
針對(duì)軟巖工作面回采產(chǎn)生大量矸石的情況，他們將老副井改為矸石提升井，新建井上下皮帶排矸系統(tǒng)，在地面回填段安裝了旋轉(zhuǎn)皮帶，提升排矸效率，保障了快速采掘作業(yè)；創(chuàng)新工作面立體瓦斯抽采模式，對(duì)8煤層、9煤層進(jìn)行高位向上攔截鉆孔、傾向攔截鉆孔抽采，穿煤層卸壓鉆孔二次強(qiáng)化抽采，對(duì)10煤層進(jìn)行底板巖巷穿層鉆孔抽采，降低瓦斯含量；對(duì)工作面采空區(qū)進(jìn)行尾巷井抽采與埋管抽采相結(jié)合，使被保護(hù)煤層的瓦斯泄壓釋放量達(dá)到85%以上。
該礦將軟巖工作面作為保護(hù)層，共減少巖石巷道9000米，首采面節(jié)省鉆孔量16萬(wàn)米，全采區(qū)節(jié)省鉆孔80萬(wàn)米；矸石單獨(dú)排到地面，減少原煤矸石混入量，提高了煤質(zhì)；建立全封閉的地面排矸系統(tǒng)，減少了環(huán)境污染；利用旋轉(zhuǎn)皮帶回填矸石，塌陷回填效率大幅度提高。 [1] [2] 下一頁(yè) |
