鋁能源屬性最強的基本金屬。在當下，經濟內循環(huán)發(fā)展模式中，電解鋁因其供給彈性小，庫存低，長期維持高利潤發(fā)展。那么什么是電解鋁，為什么在當下經濟發(fā)展中具有重要地位呢？
1 走近鋁產業(yè)鏈
了解鋁冶煉是認識鋁產業(yè)的第一步。
鋁冶煉是將鋁土礦用拜耳法或燒結法轉化為氧化鋁，再以氧化鋁為原料，用高溫熔鹽電解工藝生產原鋁的過程。
全球 90%以上氧化鋁采用拜耳法即堿法生產。而電解鋁是添加合金元素后，通過擠壓、延壓等形式加工成鋁型材、板帶箔，這種技術廣泛應用于房地產、汽車、包裝、電力等領域。
鋁產業(yè)鏈存在一定的環(huán)保風險性。生產原料單一、生產工藝單一的鋁產業(yè)鏈，最大的環(huán)保風險是生產氧化鋁產生的固體廢棄物赤泥，目前沒有成熟的處理方案，只能堆存。
此前，國內外曾多次發(fā)生赤泥庫泄漏或垮塌事故，造成供給端的擾動，和市場價格波動。
全球鋁土礦儲量豐富，但我國較為稀缺。
全球鋁土礦資源儲量約為550-750億噸，基礎儲量 300 億噸，按一年開采 3.7 億噸計算，至少可開采80 年。
我國鋁土礦資源并不充裕，礦山整頓和環(huán)保督察導致北方國產礦短缺。
我國鋁土礦基礎儲量僅占全球 3%，但鋁土礦年產量卻占到全球20%。
按照每年1 億噸國產鋁土礦消耗量、礦山回采率90%、貧化率10%計算，我國鋁土礦靜態(tài)保障年限僅有8年。
2 電解鋁市場分析
產能方面，我國氧化鋁產能過剩，而電解鋁未達到產能天花板。據百川資訊統(tǒng)計，截至7月初，國內氧化鋁建成產能8800萬噸，年內待投產300萬噸，而國內目前電解鋁運行產能僅3700萬噸左右，所以未來長時間內，我國氧化鋁產能都是過剩的。
成本構成方面，氧化鋁與電解鋁存在一定差異性。
在氧化鋁各成本項占比中，鋁土礦占40%是各個廠之間差異最大的成本項，燒堿占17%，能源占19%，三者合計占76%。電解鋁的成本構成：氧化鋁、電力、預焙陽極這三項占到電解鋁生產成本 81%，是各家電解鋁企業(yè)成本差異的來源。
2019年以來，氧化鋁相對于電解鋁弱勢，電解鋁持續(xù)維持高利潤，用電價格優(yōu)勢是電解鋁企業(yè)最大的成本優(yōu)勢。
電解鋁用電可分為網電和自備電，生產過程能耗大，生產1噸電解鋁需13500度電，能源屬性決定了電解鋁產能的遷移始終追隨廉價電力，國內電解鋁產能的遷移的大方向是尋找電價洼地。[1] [2] 下一頁 |
