3)原地浸礦開采工藝 池浸和堆浸開采工藝,都需開挖山體。為保護(hù)環(huán)境,1985年贛州有色冶金研究所進(jìn)行了世界首次離子型稀土礦的原地浸礦探索試驗。隨后,贛研所、長沙礦冶院、長沙礦山院等單位經(jīng)過連續(xù)科技攻關(guān)及后續(xù)推廣工作,解決了絕大多數(shù)的工藝問題。原地浸礦開采工藝基本流程是:根據(jù)勘查資料進(jìn)行開采設(shè)計,然后根據(jù)設(shè)計在地表掘進(jìn)注液( 孔) 井,在合適地點掘進(jìn)收液巷道或集液溝或鉆集液孔,之后通過注液(孔)井自流注液,自然滲浸滲流至集液系統(tǒng),經(jīng)中轉(zhuǎn)池泵送至水冶車間處理。閉礦時,回填注液井和集液溝,封閉集液巷道。整個開采過程,不開挖山體,少量動土,不會破壞山形地貌、森林植被,不會造成水土流失。 相比于池浸和堆浸工藝,原地浸出沒有采富棄貧和壓覆資源現(xiàn)象,資源利用率高;由于沒有爆破作業(yè),采挖工作面陡坎不太高,場面開闊受限少,安全性高;由于極少動土,幾乎沒有植被破壞、水土流失問題,屬環(huán)保型工藝。目前,原地浸出是離子吸附型稀土礦主要開采方式。1996年,離子型稀土第二代提取工藝——“原地浸出”工藝,獲國家“八五”科技攻關(guān)重大科技成果獎,為國家“八五”科技攻關(guān)十大國際領(lǐng)先水平成果。1997年,“原地浸出”工藝獲國家發(fā)明獎。但原地浸出工藝存在滲漏的浸出母液對地下水污染的問題。 3.2離子吸附型稀土提取工藝 贛州離子吸附型稀土的提取工藝大體分為食鹽浸取-草酸沉淀工藝、硫酸銨浸取-草酸沉淀工藝和硫酸銨浸取-碳酸氫銨除雜沉淀工藝三個階段。最初,贛州有色冶金研究所、江西省地質(zhì)局908大隊、江西大學(xué)(現(xiàn)南昌大學(xué)) 發(fā)明了食鹽浸礦-草酸沉淀工藝提取離子相稀土,但成本高,且造成土壤鹽堿化。為解決食鹽浸礦存在的問題,江西大學(xué)、贛州有色冶金研究所于1984年研發(fā)出硫酸銨浸礦技術(shù),硫酸銨濃度為1%~4%,減少了浸礦劑消耗和對土壤生態(tài)環(huán)境的破壞,但仍未解決草酸成本高和環(huán)境污染的問題。1985 年,江西大學(xué)、贛州有色冶金研究所研發(fā)的碳酸氫銨除雜沉淀工藝,解決了草酸沉淀存在的成本高、環(huán)境污染問題。礦山生產(chǎn)的碳酸稀土無需灼燒成氧化稀土,可直接進(jìn)分離廠進(jìn)行分離加工。硫酸銨浸取-碳酸氫銨除雜沉淀工藝,是現(xiàn)行離子型稀土礦的主體提取工藝。
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