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| 改變進口依賴，興化鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)鍛出國際領先“鋅二代” | |
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| 江蘇潤通鋅業(yè)有限公司生產(chǎn)車間內，一種白色粉末經(jīng)鍛燒爐鍛燒后，變成微黃粉末。白色粉末是傳統(tǒng)氧化鋅，微黃粉末是鍛燒氧化鋅，業(yè)內稱為“鋅二代”�！拔锢硇阅茴I先國際同行，這一產(chǎn)品改變了相關產(chǎn)業(yè)長期依賴進口的窘境，有力助推國產(chǎn)氧化鋅產(chǎn)品應用于高端領域。”佛山陶瓷研究所專家林珊對這家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)給予高度評價。 據(jù)介紹，對氧化鋅的考量，物理性能的流速是重要指標，行業(yè)里流速在15秒/升至60秒/升為頂端。用于陶瓷制作釉料，施釉速度在60秒/升至90秒/升為合格，否則不能應用陶瓷施釉。檢測結果顯示，潤通鋅業(yè)出產(chǎn)的鍛燒氧化鋅流速及施釉速度分別為11秒/升、36秒/升�！斑_到這一標準的氧化鋅產(chǎn)品，可以應用于高端陶瓷、航空航天涂層、高鐵電瓷、特種橡膠等領域。”潤通鋅業(yè)公司總經(jīng)理徐云說。 年大學畢業(yè)后，徐云回鄉(xiāng)跟隨父親經(jīng)營氧化鋅工廠。他發(fā)現(xiàn)，企業(yè)氧化鋅產(chǎn)品都是賣給中間商，而沒有直接跟下游企業(yè)聯(lián)系�！氨仨毩私庀掠纹髽I(yè)需求，才能提升產(chǎn)品質量，保證企業(yè)長遠發(fā)展�！毙煸普f，為了解氧化鋅產(chǎn)品應用情況，徐云背著樣品前往宜興、景德鎮(zhèn)、佛山等地考察。他還闖進被譽為業(yè)內“黃埔軍�！钡闹袊篪欀朴约瘓F公司。大鴻公司在國際制釉業(yè)是數(shù)一數(shù)二品牌，該公司負責人給徐云做了一組對比實驗：徐云帶去的氧化鋅樣品，配液攪拌后呈漿糊狀態(tài)；另一種黃色氧化鋅攪動后便成乳狀。成為乳狀的氧化鋅可應用陶瓷機械化施釉，漿糊狀的氧化鋅則不能。黃色氧化鋅是大鴻公司從國外進口的新一代氧化鋅產(chǎn)品。 “必須生產(chǎn)出替代進口的氧化鋅產(chǎn)品！”回來后徐云便開始了新一代氧化鋅產(chǎn)品的“中國化”探索。進口氧化鋅產(chǎn)品采用的是“濕法工藝”，徐云決定采用“鍛燒工藝”，改變傳統(tǒng)氧化鋅的物理性能。 起初，徐云采用靜態(tài)爐煅燒�！芭c傳統(tǒng)氧化鋅相比，性能稍好一些。”盡管產(chǎn)品物理性能沒有完全達標，大鴻公司還是予以收購，與進口產(chǎn)品摻和使用�！靶阅苌院靡恍f明有希望。”在大鴻公司鼓勵下，徐云繼續(xù)試驗。他將容量為1噸的爐子，改成小爐，每試驗一次，徐云就用“流速器”測試流速，然后配制釉料打漿，再檢測釉漿流速。一次次試驗，讓徐云找到了癥結，人工翻料導致鍛燒不均勻。徐云開始設計“回轉爐”、“電轉爐”，改長度、改直徑、改角度，前前后后，不知改了多少次，磨壞了多個球磨罐。2015年3月，試驗產(chǎn)品終于達到指標。徐云還不滿足，繼續(xù)不斷改進。2016年，經(jīng)大鴻制釉集團公司、佛山陶瓷研究所、山東陶瓷研究所試驗檢測認定，潤通鋅業(yè)鍛燒氧化鋅流速11秒/升、釉漿流速36秒/升。 |
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