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熱門關(guān)鍵詞:鐵礦 錳礦 勘探設(shè)備 破碎機(jī) 磁選機(jī) 礦山 采礦設(shè)備 鉻礦 |
含鈷黃鐵礦提鈷 | |
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因為Co原子占有FeS中Fe的晶格,構(gòu)成類質(zhì)同相,所以選礦別離富集鈷困難,浮選產(chǎn)出的鈷硫精礦含鈷不超越0.5%。為從貧鈷硫精礦中提取鈷,先氧化焙燒將S氧化成氣體SO2除掉,一起將鈷轉(zhuǎn)變成水溶或酸溶形狀,再用酸浸出鈷,并與很多的鐵渣別離。我國使用的焙燒工藝有三種:硫酸化焙燒、氧化焙燒一燒渣硫酸化焙燒和氧化焙燒一燒渣化焙燒。焙燒設(shè)備均選用歡騰焙燒爐。 氧化焙燒一燒渣硫酸化焙燒是一種兩段法工藝。鈷硫精礦硫酸化動力學(xué)研討標(biāo)明,該焙燒進(jìn)程是分段完結(jié)的,開端是脫硫氧化反響,當(dāng)焙砂含S降到2%-3%時,鈷才開端很多硫酸化。因而分段焙燒既提高了S的利用率和設(shè)備生產(chǎn)能力,又有利于鈷的硫酸化和收回。 1.氧化焙燒 在歡騰焙燒爐中于840-860℃溫度下焙燒鈷硫精礦。當(dāng)精礦成分為(%):Co 0.3-0.4、Fe 35-45、S 30-35時,可得到含Co 0.4%、Fe 45%、S 1.8%的焙砂和SO2濃度8%-10%的煙氣。 2.硫酸化焙燒 焙砂配入含鈷黃鐵礦,使混合料含硫到達(dá)10%以上,一起參加3% Na2SO4,將鐵酸鹽中鈷轉(zhuǎn)變?yōu)镃aSO4。酸化焙燒條件為:床能率5-6t/(m2·d),鈷浸出率75%-80%。浸出液通過凈化、沉積、緞燒等工序,即可得到產(chǎn)品氧化鈷。 [1] |
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