一種不需礬觸媒的低溫分解法石膏制硫酸工藝在江西研制成功。3月20日,小試產出合格產品。該技術正在加緊建設中試裝置,預計本月內即可進入中試。 此前,國內外硫黃制酸、硫鐵礦制酸、冶煉煙氣及磷石膏制酸,普遍采用先制得二氧化硫,通過礬觸媒催化劑轉化為三氧化硫,再制取硫酸的工藝路線。由硫黃或硫鐵礦制二氧化硫較容易,但由磷石膏制二氧化硫非常因難,需經脫磷、脫氟、干燥,摻入焦炭,預熱到700-800℃后再進迥轉爐,并且要在1400℃以上的高溫下才能制得二氧化硫。因此,磷石膏按照硫黃或硫鐵礦的工藝路線來制硫酸既不合理也不經濟。由于傳統(tǒng)的石膏制硫酸工藝復雜,所需投資很大,耗能很高,工藝過程中產生嚴重的二次污染,‘直難以推廣使用。如何充分合理地利用國內資源,生產出低能耗、低成本、投資少、無環(huán)境污染的高品質硫酸,成為業(yè)界人士關注的焦點。
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