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| 粉末冶金材料的應用與發(fā)展 | |
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| 粉末冶金材料的運用與開展 粉末冶金材料(powder metallurgy material)是指用粉末冶金工藝制得的多孔、半細密或全細密材料(包含制品)。粉末冶金材料具有傳統(tǒng)熔鑄工藝所無法取得的共同的化學組成和物理、力學功能，如材料的孔隙度可控，材料安排均勻、無微觀偏析(合金凝結后其截面上不同部位沒有因液態(tài)合金微觀活動而構成的化學成分不均勻現(xiàn)象)，可一次成型等。 一般，粉末冶金材料按用處可分為7類： ①粉末冶金減摩材料，又稱燒結減摩材料。經過在材料孔隙中浸光滑油或在材料成分中加減摩劑或固體光滑劑制得。材料表面間的沖突系數(shù)小，在有限光滑油條件下，運用壽命長、可靠性高;在干沖突條件下，依托自身或表層含有的光滑劑，即具有自光滑作用。廣泛用于制作軸承、支承襯套或作端面密封等。 ②粉末冶金多孔材料。又稱多孔燒結材料。由球狀或不規(guī)則形狀的金屬或合金粉末經成型、燒結制成。材料內部孔道犬牙交錯、相互貫穿，一般有30%～60%的體積孔隙度，孔徑1～100微米。透過功能和導熱、導電功能好，耐高溫、低溫，抗熱震，抗介質腐蝕。用于制作過濾器、多孔電極、救活設備、防凍設備等。 ③粉末冶金結構材料。又稱燒結結構材料。能接受拉伸、緊縮、歪曲等載荷，并能在沖突磨損條件下作業(yè)。因為材料內部有剩余孔隙存在，其延展性和沖擊值比化學成分相同的鑄鍛件低，然后使其運用規(guī)模受限。 ④粉末冶金沖突材料。又稱燒結沖突材料。由基體金屬(銅、鐵或其他合金)、光滑組元(鉛、石墨、二硫化鉬等)、沖突組元(二氧化硅、石棉等)3部分組成。其沖突系數(shù)高，能很快吸收動能，制動、傳動速度快、磨損小;強度高，耐高溫，導熱性好;抗咬合性好，耐腐蝕，受油脂、濕潤影響小。首要用于制作離合器和制動器。 ⑤粉末冶金工模具材料。包含 硬質合金 、粉末冶金高速鋼等。后者安排均勻，晶粒細微，沒有偏析，比熔鑄高速鋼耐性和耐磨性好，熱處理變形小，運用壽命長�？捎糜谥谱髑邢鞯毒摺⒛＞吆土慵呐骷�。 ⑥粉末冶金電磁材料。包含電工材料和磁性材料。電工材料中，用作電能頭材料的有金、銀、鉑等貴金屬的粉末冶金材料和以銀、銅為基體添加鎢、鎳、鐵、碳化鎢、石墨等制成的粉末冶金材料;用作電極的有鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料;用作電刷的有金屬-石墨粉末冶金材料;用作電熱合金和熱電偶的有鉬、鉭、鎢等粉末冶金材料。磁性材料分為軟磁材料和硬磁材料。軟磁材料有磁性粉末、磁粉芯、軟磁鐵氧體、矩磁鐵氧體、壓磁鐵氧體、微波鐵氧體、正鐵氧體和粉末硅鋼等;硬磁材料有硬磁鐵氧體、稀土鈷硬磁、 磁記錄材料 、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制作各種轉化、傳遞、貯存能量和信息的磁性器材。 |
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| 關鍵字:金礦 | |
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