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| 地?zé)徙@井技術(shù)的發(fā)展 | |
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| 1、井身結(jié)構(gòu)及套管結(jié)構(gòu)： 70-80年代井身結(jié)構(gòu)多為：153/8″+81/2″，相應(yīng)套管結(jié)構(gòu)為103/4″(表層)+51/2″(技套和采水套管)組合。 90年代中期至今，隨著單井的熱儲(chǔ)層埋深、巖性、構(gòu)造等的差異和石油鉆井先進(jìn)技術(shù)不斷與地?zé)徙@井的融合，井身結(jié)構(gòu)也由單一變?yōu)橐蚓�，多樣化并存。常選用的有： A.井身結(jié)構(gòu)：171/2″(表層)+121/4″(置泵段)+81/2″(技套+采水段) 套管結(jié)構(gòu)：133/8″(表套)+103/4″(置泵管)+51/2″(技套+濾水管) 典型井為1994年所完成的“陜西省郵電管理局地?zé)峋薄?BR> B.井身結(jié)構(gòu)：171/2″(表層)+121/4″(置泵段)+95/8″(技套+采水段) 套管結(jié)構(gòu)：133/8″(表套)+103/4″(置泵管)+7″(技套+濾水管) 典型井有1997年所完成的西安市“中國通信建設(shè)第二工程局地?zé)峋保?998年完成的渭南華陰市“中國兵器工業(yè)零五一基地地?zé)峋钡�。值得說明的是，當(dāng)時(shí)地?zé)崾袌錾喜捎肁、B兩種結(jié)構(gòu)在施中均是分段鉆開，分段下套管，最后將技套和濾水管串插入置泵管并重疊一段，用水泥強(qiáng)行自上往下擠入重疊段連接、封固的方法，其弊端有： ①.濾水管需插入井底，從而其對(duì)位率受制于井底沉砂之多少，難以保證; ②.擠水泥固井時(shí)水泥漿的壓差會(huì)加劇水層部位泥漿對(duì)水層的污染; ③.固井候凝延長了水層部位泥漿靜置時(shí)間，增加了洗井難度。針對(duì)以上弊端，在施工過程中采用了一次連續(xù)鉆開置泵段和全部采水段，然后將置泵段與采水套管用自行設(shè)計(jì)的變徑裝置連接，完鉆后一次下入井內(nèi)的工藝，有效地解決了上述問題，鉆成了一批高質(zhì)量地?zé)峋�，也使該種工藝成為后來鉆鑿孔隙型地?zé)嶂小罹母骷沂走x方案。 C.井身結(jié)構(gòu)：171/2″(表層+置泵段)+95/8″(技套+采水段) |
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