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    礦業(yè)權(quán)轉(zhuǎn)讓　山東新汶礦業(yè)集團(tuán)公司協(xié)莊煤礦針對企業(yè)高檔普采工作面使用的MG-200KW型雙滾筒采煤機(jī)在實際生產(chǎn)中暴露出的工時利用率低，不能進(jìn)行“雙向割煤”，且工作面機(jī)道管理難度大以及大功率、雙截盤的優(yōu)勢得不到充分發(fā)揮的實際，積極組織工程技術(shù)人員對煤機(jī)系統(tǒng)等進(jìn)行技術(shù)革新和改造。

    一是在采煤機(jī)下?lián)u臂上安裝一個弧形擋煤板，提高采煤機(jī)下滾筒的裝煤效率，特別是減少采煤機(jī)上行割煤時下滾筒浮煤的甩出量，同時將機(jī)道的浮煤清掃干凈。

    二是加密工作面的移溜器，由過去的每6m安裝一臺改成每間隔4.5m安裝一臺，同時將過去小流量的移溜器更換成大流量的移溜器。

    三是對工作面勞動組織形式采取分組分段及追機(jī)作業(yè)相結(jié)合的方式。由于工作面上、下端部工作量集中，工序較為復(fù)雜，為便于集中力量對關(guān)鍵工序的突擊，工作面上、下端部采取分組分段組織形式。

    通過以上設(shè)計改造，高檔普采工作面雙滾筒采煤機(jī)“雙向割煤”采煤工藝能有效地改善工作面生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、安全、低耗的目標(biāo)，是中厚煤層工作面提高單產(chǎn)的有效途徑，是提高回采工作面單產(chǎn)水平的一條極為有效的施工工藝，它徹底解決了回采工作面MG-200KW采煤機(jī)“單向割煤”施工工藝及施工過程中的效率低、產(chǎn)量低，費用居高不下的難題;是回采工作面施工工藝的一次進(jìn)步，它能使回采工作面真正實現(xiàn)“雙向割煤”，使工作面的平均單產(chǎn)水平及開機(jī)率有了較大的提高，預(yù)計一個正規(guī)區(qū)隊一年能多產(chǎn)原煤14~20萬t，如果在有條件的采煤工作面推廣應(yīng)用該項技術(shù)，一年能多采原煤50~80萬t，創(chuàng)產(chǎn)值4500~7200萬元。該項目具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，具有廣泛推廣前景。該項目作為集團(tuán)公司新技術(shù)開發(fā)、推廣項目，在1月初通過有關(guān)部門技術(shù)鑒定的同時，將在集團(tuán)公司內(nèi)部全面推廣應(yīng)用。

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