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　�。�1）濃密機(jī)+旋流器+帶式過(guò)濾機(jī)( 帶式過(guò)濾機(jī)可視為圓筒過(guò)濾機(jī)的改型)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn)，適合于中粗粒級(jí)尾礦，但生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)電耗高，費(fèi)用高，投資大，常規(guī)產(chǎn)品含水率為15%～18%。

　　（2）濃密機(jī)+陶瓷過(guò)濾機(jī)( 陶瓷過(guò)濾機(jī)可視為圓盤過(guò)濾機(jī)的改型)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn)，適用于中細(xì)粒級(jí)尾礦和精礦脫水，但對(duì)粗粒級(jí)和－0.037 mm 粒級(jí)占 80% 礦漿的脫水有一定的困難。其優(yōu)點(diǎn)是脫水后水分較低，含水率可小于10%。缺點(diǎn)是設(shè)備投入高，陶瓷濾板易堵塞，特別是對(duì)于含細(xì)粒級(jí)和石英多的物料，清洗工藝復(fù)雜，要求嚴(yán)格，由于設(shè)備投入高的原因，該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)一般用于精礦脫水。

　　（3）濃密機(jī)+箱式壓濾機(jī)或立式壓濾機(jī)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)適用于中細(xì)粒級(jí)物料，在礦漿顆粒－0.037mm 粒級(jí)占95%情況下仍可使用，產(chǎn)品水分15%～25% 。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)設(shè)備易損件主要為濾布和泵過(guò)流件，一般壽命為1～3個(gè)月，使用不當(dāng)情況下僅為10～20天。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)排礦不連續(xù)，對(duì)于一些工藝可能要求設(shè)置緩沖設(shè)備。箱式壓濾機(jī)已發(fā)展到大型化，立式壓濾機(jī)價(jià)格昂貴，但生產(chǎn)能力大些，水分低，常用于精礦脫水。

　　(4)、旋流器+濃密機(jī)+脫水篩。本組合是研發(fā)的新型脫水工藝和設(shè)備（可稱為第三代脫水工藝設(shè)備）。本組合幾乎可適用于-325目80%以內(nèi)的所有礦種的脫水要求。該方案投資少，成本低，運(yùn)營(yíng)成本為陶瓷過(guò)濾機(jī)、帶式過(guò)濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)的1/2，本機(jī)幾乎無(wú)易損件，且脫水篩網(wǎng)壽命長(zhǎng)。另外，對(duì)于極細(xì)粒級(jí)的礦物，還可采用組合型流程：濃密機(jī)+脫水篩+壓濾機(jī)，即可完成脫水工程。

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