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5.2.10 耐受短路放電能力
電容器單元必須能承受在允許的運行電壓下由于外部故障引起的短路放電。
5.2.11 局部放電性能
電容器單元的局部放電性能應(yīng)能達(dá)到6.12條的試驗要求。
注：對用于寒冷地區(qū)的電容器單元，應(yīng)提供該電容器單元或元件在下限溫度 下的局部放電性能。
6 試驗方法
6.1 概述
電容器單元的試驗及測量除應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行外，還應(yīng)符合ZBK48003的要 求。
6.2 試驗條件
電容器單元的一切試驗及測量，除另有規(guī)定者外，均應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：
a.環(huán)境空氣溫度為+5～+35℃，如需校正以+20℃時之值為準(zhǔn)。電容器單元 的溫度應(yīng)與環(huán)境空氣溫度無顯著差別。在不通電狀況下在恒定的環(huán)境空氣溫度中 放置適當(dāng)長的時間后，即認(rèn)為電容器單元的電介質(zhì)的溫度與環(huán)境溫度相同。
b.試驗和測量所用的交流電壓的波形應(yīng)為實際的正弦波形(見GB311.2)。無 論電容器單元的額定頻率如何，交流試驗和測量均可在50Hz或60Hz下進(jìn)行。
6.3 密封性試驗
電容器單元的密封性試驗按5.2.5條的要求用加熱的方法進(jìn)行，也可以采用經(jīng) 過驗證證明為有效的等效方法進(jìn)行。
6.4 電容的測量
電容的測量應(yīng)以足以排除諧波和除被測電容器單元以外的回路中的附件引起 的誤差的方法進(jìn)行。
為了揭示是否有一只元件擊穿或一根內(nèi)部熔絲熔斷所導(dǎo)致的電容變化，應(yīng)在 其他電氣試驗之前用不高于0.15Un的電壓進(jìn)行電容的初測；在耐壓試驗(6.5條)之 后用(0.8～1.2)fn和(0.9～1.1)Un的電壓進(jìn)行電容的復(fù)測。
如果制造廠和購買方商定了適當(dāng)?shù)男拚驍?shù)，電容的測量可以在其他電壓下 進(jìn)行。
測量的再現(xiàn)性應(yīng)足以檢出一只元件擊穿或一根熔絲熔斷。
注：①對于多相電容器單元應(yīng)調(diào)整測量電壓，使每一元件上均能受到(0.9～1.1) 倍元件額定電壓。
�、谠谌〉脜f(xié)議時，制造廠應(yīng)提供表明下述關(guān)系的曲線或數(shù)表：
a.在額定容量的穩(wěn)態(tài)條件下，電容對環(huán)境溫度(在溫度類別范圍內(nèi))的函數(shù) 關(guān)系；
b.電容對電介質(zhì)溫度(在室溫至100℃或溫度類別下限溫度至100℃范圍內(nèi)) 的函數(shù)關(guān)系。
6.5 耐壓試驗
6.5.1 電容器單元的耐壓試驗一般按GB311.2～311.6中的有關(guān)規(guī)定和下面的補(bǔ)充 說明進(jìn)行(6.5.2～6.5.5條)。
6.5.2當(dāng)用直流電壓試驗時，試驗后應(yīng)通過限制電流不超過10In的電阻放電。
6.5.3 在作工頻耐壓試驗時，應(yīng)使電壓從電容器單元的額定電壓的一半或更低些開 始，在2～10s內(nèi)均勻地升高到試驗值，并在試驗電壓下保持所要求的時間。
6.5.4 在作端子對外殼的耐壓試驗中，應(yīng)將電容器單元上與外殼絕緣的端子都連接 在一起，電壓加于公共接頭與外殼之間。
一個端子固定接外殼的單元在出廠試驗時不作此項試驗。在型式試驗時，應(yīng) 對只有套管和外殼而沒有元件的模型單元進(jìn)行試驗。如果制造廠能提供表明該產(chǎn) 品已作過這一試驗的型式試驗報告，則在型式試驗時也可不作此項試驗。
各相不相連接的多相單元，其相間絕緣應(yīng)受到和端子與外殼之間相同的電壓 試驗。
此項試驗對于戶內(nèi)使用的單元，只作干試；對于戶外使用的單元，出廠試驗 時作干試，型式試驗時應(yīng)作濕試。如果制造廠能提供表明該套管能承受1min工頻 濕試驗電壓的型式試驗報告，則戶外式單元在型式試驗時也可以只做干試。
6.5.5 沖擊試驗在連接在一起的線路端子與外殼之間進(jìn)行，沖擊試驗電壓及波形由 表3中選取。每一極性施加15次，如果在連續(xù)的15次沖擊中未發(fā)生多于兩次的 閃絡(luò)且未發(fā)生擊穿，則認(rèn)為通過了該項試驗。
在轉(zhuǎn)換極性后允許先施加幾次幅值較低的沖擊，隨后再施加規(guī)定的沖擊試驗 電壓。
6.5.6 試驗時按照儀表的指示、放電聲音、觀察或復(fù)測電容等方法來檢驗電容器是 否損壞。
6.6 放電器件的檢驗
電容器單元內(nèi)裝放電器件的放電效能，可以用實際放電法測量。測量后的計 算見附錄B中的B5章。如果放電器件為電阻型的，也可以用測量電阻的辦法進(jìn) 行。
本檢驗應(yīng)在耐壓試驗后進(jìn)行。
6.7 損耗角正切值的測量
電容器單元的損耗角正切值的測量應(yīng)在(0.8～1.2)fn、(0.9～1.1)Un的電壓下 進(jìn)行。
6.8 熱穩(wěn)定性試驗
6.8.1 本試驗在于提供如下資料：
a.單元在過載荷條件下的熱穩(wěn)定性；
b.單元損耗測量再現(xiàn)性的條件。
6.8.2 試驗時，將被試單元置于另外兩臺相同的單元(陪試單元)之間，它們的間距 應(yīng)等于或小于制造廠希望購買方采用的最小值。試驗時施加相同的電壓。陪試單 元也可采用相同外殼內(nèi)裝電阻器的模擬單元。電阻器消耗的功率應(yīng)調(diào)節(jié)到使模擬 單元外殼寬面上靠近頂部處的溫度等于或稍高于被試單元相應(yīng)處的溫度。
被試組應(yīng)放置于靜止空氣的封閉恒溫箱中，箱中空氣溫度應(yīng)符合表5規(guī)定， 并保持恒定。此溫度應(yīng)以熱時間常數(shù)約為1h的溫度計檢測。應(yīng)對溫度計加以遮 蔽，使受到三個通電單元的熱輻射量為最少。當(dāng)單元的各個部分都達(dá)到表5規(guī)定 的相應(yīng)溫度后，對單元施加實際正弦波的交流電壓，歷時48h。在整個試驗過程 中，應(yīng)使單元的容量等于1.58Qn，并且保持恒定。
在試驗過程的最后6h內(nèi)，外殼接近頂部處的溫度至少應(yīng)測4次。在此6h內(nèi) 溫度的增量不得超過1℃。如果超過，則應(yīng)延續(xù)試驗直到6h內(nèi)的連續(xù)4次測量達(dá) 到上述要求為止。
戶外式產(chǎn)品試驗時，其周圍空氣溫度按表5中相應(yīng)值加5℃。
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