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| 紅土鎳礦提取工藝 | |
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| 從不同工藝的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格與市場需求比較，濕法冶煉：能分別提煉出含量99.9%的鎳和鈷金屬，這是濕法冶煉最大的優(yōu)勢。其產(chǎn)品純鎳是電鍍、電池、化工催化設(shè)備與特種不銹鋼特鋼的主要原料；純鈷是耐高強(qiáng)、高溫、高耐磨特鋼的主要原料。 濕法冶煉在我國歷史比較長，占我國鎳金屬產(chǎn)量比例較高。但純鎳的年產(chǎn)量已遠(yuǎn)超過以上用途的年市場需求量。因此，目前相當(dāng)大部分被轉(zhuǎn)用于300系列含鎳不銹鋼的冶煉。這真是高射炮打蚊子，有大材小用之嫌。由于濕法冶煉生產(chǎn)工藝投資大，周期長，工藝復(fù)雜，成本較高而售價(jià)較高，使不銹鋼與特鋼生產(chǎn)企業(yè)對其是又愛又恨。愛其純度高，使用方便，產(chǎn)品質(zhì)量有保證；恨其價(jià)格太高，使產(chǎn)品成本上升盈利降低，減少市場競爭能力，但這種狀態(tài)一時(shí)尚難以改變。 火法冶煉的電爐工藝： 能提煉出含鎳10~25%，含少量鈷與鉻的鎳鐵，可以代替純鎳成為冶煉300系列不銹鋼的鎳原料。因其以電作為主要熱能（一般需消耗7000~8000度電生產(chǎn)一噸鎳鐵），它不像高爐用焦炭作為熱源同時(shí)也把焦炭中的磷帶入產(chǎn)品中，因此電爐產(chǎn)的鎳鐵磷含量應(yīng)比高爐低，對縮短冶煉不銹鋼時(shí)間有利，因此廣受市場歡迎。但美中不足的是，我國電力供應(yīng)持續(xù)緊張，我國對高耗電行業(yè)管制很嚴(yán)，而且生產(chǎn)企業(yè)所在地區(qū)一旦用電緊張，首當(dāng)其沖是斷用電大戶電爐的電，使生產(chǎn)不正常。其次，電爐煉鎳鐵產(chǎn)量較低，單臺2.5萬KW的電爐，每年產(chǎn)含鎳14%的鎳鐵為2.5萬噸左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足近幾年我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)井噴式發(fā)展對鎳金屬的大量需求；最后要說明，電爐冶煉含鎳15~25%，甚至更高含鎳量的鎳鐵并不是通過提高入爐鎳礦的鎳含量來實(shí)現(xiàn)，相反是通過減少鎳礦中鐵的還原來實(shí)現(xiàn)，這樣大量的未經(jīng)還原的氧化鐵以爐渣排出（有時(shí)爐渣中鐵的含量竟高達(dá)20%以上），爐渣又被運(yùn)到水泥廠做水泥或制磚廠做磚瓦�？紤]到目前含鐵量65%的進(jìn)口鐵礦市場價(jià)已達(dá)到一千幾百元一噸，大量的含鐵爐渣去做水泥或磚瓦實(shí)在是對資源的極大浪費(fèi)。 |
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