鉬礦的選礦辦法主要是浮選法，收回的鉬礦藏是輝鉬礦。有時(shí)為了進(jìn)步鉬精礦質(zhì)量、去除雜質(zhì)、將鉬精礦再進(jìn)行化學(xué)選礦外理。
輝鉬礦晶體呈六方層狀或板狀結(jié)構(gòu)，由沿層間范氏健的S—Mo—S結(jié)構(gòu)和層內(nèi)極性共價(jià)鍵S—Mo構(gòu)成的。層與層間的結(jié)合力很弱，而層內(nèi)的共價(jià)鍵結(jié)合力甚強(qiáng)。 所以輝鉬礦極易沿結(jié)構(gòu)層間解裂呈片狀或板狀產(chǎn)出，這是輝銅礦天然可浮性杰出的原因。
實(shí)踐證明：在適宜的磨礦細(xì)度下，輝鉬礦晶體解離發(fā)生在S—Mo—S層 間，親水的S—Mo面占很小份額。但過(guò)磨時(shí)，S—Mo面的份額增加，可浮性下降，盡管此刻參加一定量極性捕收劑如黃藥類，有利于輝鉬礦的收回，但過(guò)磨發(fā)生 的新礦泥影響浮選作用。因而對(duì)輝鉬礦的選別要避免和避免過(guò)磨，在生產(chǎn)上需求選用分段磨礦和多段選別流程，逐漸到達(dá)單體解離，確保鉬精礦的高收回率。
鉬礦的破碎一般都選用三段一閉路流程，破碎終究產(chǎn)品粒度為12～15毫米。
磨礦通常用球磨機(jī)或棒磨-球磨流程。亨德森是僅有選用半自磨流程的。浮選選用優(yōu)先浮選法。粗選產(chǎn)出鉬粗精礦，粗掃選尾礦收回伴生礦藏或丟掉。鉬粗精礦選用兩、三段再磨，四，五次精選取得終究鉬精礦。
鉬礦的浮選藥劑以非極性油類作捕收劑，一起增加起泡劑。美國(guó)和加拿大用表面活性劑辛太克斯(Syntex)作油類乳化劑。依據(jù)礦石性質(zhì)，用石灰作調(diào)整劑，水玻璃作脈石按捺劑，有時(shí)加或硫化物按捺其他重金屬礦藏。
為確保鉬精礦質(zhì)量，對(duì)鉬精礦中所含的銅、鉛、鐵等重金屬礦藏和氧化鈣以及炭質(zhì)礦藏需進(jìn)一步進(jìn)行別離：
一般運(yùn)用或，或鐵制銅和鐵;用重鉻酸鹽或諾克斯(Nokes)按捺鉛。假如運(yùn)用按捺劑，雜質(zhì)含量還達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需要輔以化 學(xué)選礦處理：次生硫化銅用浸出;黃銅礦用溶液浸出; 方鉛礦用和溶液浸出，均可到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)含量。
含氧化鈣的脈石易泥化，因而，關(guān)于含此類脈石的礦石切忌過(guò)磨。生產(chǎn)上往往增加水玻璃，六聚偏磷酸鈉或有機(jī)膠作脈石按捺劑或分散劑;也可用活性炭加CMC(羧甲基纖維素)按捺碳酸鹽脈石。終究可用或加溶液浸出處理。
含炭質(zhì)礦藏的別離，首先要查明炭質(zhì)是屬石墨類、瀝青類或煤類。這些炭質(zhì)礦藏的可浮性與輝鉬礦附近，但密度較小，一般可用重選法進(jìn)行脫除;運(yùn)用六聚偏磷酸鈉 和CMC抑炭浮鉬;或加、水玻璃和六聚偏磷酸鈉按捺炭質(zhì)也有用;選用焙燒除掉有機(jī)炭，也是辦法之一。應(yīng)該指出的是，所有這些炭質(zhì)礦藏的別離辦法， 現(xiàn)在還不能令人滿意，仍是一個(gè)沒有徹底處理的問(wèn)題。
脈石中SiO2(二氧化硅)含量太高，常常是影響鉬精礦檔次的原因。經(jīng)查定：SiO2含量跟著鉬精礦檔次進(jìn)步而下降，兩者有彼此消費(fèi)的趨勢(shì)。只需鉬礦藏到達(dá)單體解離細(xì)度，SiO2含量一般可降到標(biāo)準(zhǔn)以下。加活性炭吸附鉬表面的油藥，再加CMC按捺硅酸鹽脈石，SiO2含量也可降到標(biāo)準(zhǔn)以下。 [1] [2] 下一頁(yè) |
