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| 中國稀土濕法冶金、分離提純技術的創(chuàng)新與發(fā)展 | |
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| 目前江西南方稀土高技術股份有限公司承擔了《離子型稀土原地浸礦及直接萃取分離技術》國家重點項目，正在尋烏實施，將于2003年建成為國內一流的原地浸礦和從浸出液直接萃取富集和分離稀土的示范工程。 3.四川氟碳鈰礦的冶煉 四川省地勘局109地質隊于20世紀80年代中期發(fā)現四川冕寧稀土礦，它屬于氟碳鈰礦單一礦體，磷鈦等雜質少，是我國第二大稀土資源。1989年開始開采，1993年開始建設稀土冶煉廠，經過近十年的開發(fā)，已形成了一套針對四川礦特點的冶煉分離技術。 （1）氧化焙燒-稀硫酸浸出－二次復鹽沉淀法 20世紀60年代，北京有色金屬研究總院研究了氧化焙燒－稀硫酸浸出工藝處理包頭稀土精礦，發(fā)現鈰幾乎全部以四價狀態(tài)進入浸出液，經過復鹽沉淀可以提取純鈰。但由于包頭礦中含有獨居石，稀土無法全部分解浸出，導致稀土收率較低，所以該工藝不適宜處理包頭混合型礦。而四川稀土礦與包頭稀土礦相比，由于不含獨居石，礦物組成單一，因此比較容易冶煉。1990年，包頭稀土研究院進行了四川冕寧氟碳鈰礦精礦氧化焙燒、稀硫酸浸出、復鹽沉淀提取鈰的研究，氧化鈰的純度大于99%，收率78%。該工藝于1992年轉讓給四川稀土材料廠。之后，經過多年生產實踐，對該工藝進行了許多改進，氧化鈰的純度和稀土收率有較大提高，目前四川百分之七十左右的稀土冶煉廠采用該工藝生產。該工藝的特點是設備簡單，建廠投資少，對化工原料要求不高，但不足的是工藝流程長，化工原料消耗大，"三廢"排放量大，稀土回收率偏低，產品純度較差。 （2）氧化焙燒-鹽酸浸出工藝 該工藝是美國鉬公司20世紀60年代開發(fā)的，浸出時四價鈰留在渣中得到鈰富集物（鈰含量大于90%），可作為拋光粉的原料，也可作為提純高純鈰的原料，其它三價稀土進入鹽酸溶液，然后經過萃取分離。該工藝減去了兩次復鹽分離工序，大幅度縮短了工藝流程，降低了化工原料的消耗、"三廢"的排放和生產成本，鈰收率可提高5％以上。不足的是穩(wěn)定生產2N的鈰產品有一定的難度，并含有一定的放射性元素釷。 |
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| 關鍵字:稀土 | |
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