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| 熱門關(guān)鍵詞：鐵礦 錳礦 勘探設(shè)備 破碎機(jī) 磁選機(jī) 礦山 采礦設(shè)備 鉻礦 |
| 現(xiàn)代煉銅新技術(shù) | |
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| （1）對(duì)原料中的硫的利用率可達(dá)70%以上，產(chǎn)出煙氣的二氧化硫濃度比較高，爐子產(chǎn)出的煙氣二氧化硫濃度可達(dá)8%~9%，到排煙機(jī)出口還可達(dá)5%~7%，能滿足制酸要求，同時(shí)減輕了對(duì)環(huán)境的污染； （2）熱利用率好燃料消耗較少，補(bǔ)加的熱量?jī)H為反射爐熔煉時(shí)的50%。該法對(duì)燃料要求不嚴(yán)格，符合中國(guó)能源政策； （3）對(duì)原料水分要求不嚴(yán)格，原料無需充分干燥，原料準(zhǔn)備和運(yùn)料過程都比較簡(jiǎn)單煙塵率也較低； （4）白銀煉銅法輔助設(shè)備少，因此基礎(chǔ)建設(shè)投資少，白銀煉銅爐系固定式爐子，構(gòu)造簡(jiǎn)單； （5）白銀煉銅法不僅自身所產(chǎn)生的爐渣含銅比較低，不需要貧化處理，而且可以貧化轉(zhuǎn)爐渣，較之其他強(qiáng)化熔煉法也是一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)； 4. 奧斯麥特?zé)掋~法 當(dāng)今銅硫吹煉主要采用PS轉(zhuǎn)爐工藝，該工藝由于熔體需要用冶金包轉(zhuǎn)運(yùn)，爐口密閉性差，存在嚴(yán)重的SO2煙氣低空污染和安全問題。奧斯麥特吹煉技術(shù)是三菱法和閃速吹煉技術(shù)之后的一項(xiàng)新技術(shù)，采用固定冶金爐代替轉(zhuǎn)爐，熔體采用溜槽轉(zhuǎn)運(yùn)，溜槽上有密閉煙罩，爐口密閉性好，操作過程中無組織排放的煙氣少，并且可以集中回收，環(huán)保問題有效解決，同時(shí)自動(dòng)化控制水平高。其特點(diǎn)如下： （1）采用連續(xù)吹煉模式能夠生產(chǎn)出合格的粗銅，該操作模式流程簡(jiǎn)單，工藝控制爐溫和煙氣SO2濃度相對(duì)穩(wěn)定，環(huán)保效果好； （2）由于沒有液態(tài)銅锍相的存在，減少了噴槍燒損； （3）連續(xù)吹煉提高了吹煉爐鼓風(fēng)時(shí)率，為提高產(chǎn)能創(chuàng)造了條件； （4）目前技術(shù)還存在渣含銅量高，直收率低等問題； 5. 水口山煉銅法 水口山礦務(wù)局在20世紀(jì)70年代初期，為了解決自產(chǎn)的含鈾銅精礦的冶煉問題，自行設(shè)計(jì)和建設(shè)了年產(chǎn)5000t小規(guī)模的煉銅廠，當(dāng)時(shí)由于沒有新的適應(yīng)于小規(guī)模的煉銅工藝，選用了國(guó)內(nèi)普遍采用的密閉鼓風(fēng)爐流程。經(jīng)過兩年多的理論分析、小型實(shí)驗(yàn)、設(shè)備研究等充分準(zhǔn)備下，在日處理50t爐料的裝置下進(jìn)行了條件實(shí)驗(yàn)，1991~1992年進(jìn)行了較長(zhǎng)期的半工業(yè)實(shí)驗(yàn)，取得非常滿意的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。1994年獲得中國(guó)專利權(quán)，1997年被中國(guó)專利局授予中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。 |
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| 關(guān)鍵字:銅 | |
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