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| 金-砷礦石及其精礦的處理方法 | |
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| 原生金-砷礦石含有1~2%到10~12%的砷黃鐵礦。在其他硫化物中，實際上常常有黃鐵礦，有時還有磁黃鐵礦。在很少情況下，礦藏中不含微粒金。這類礦石能夠用化法或許先浮選然后對浮選精礦進行化的辦法處理。礦石中大部分金常常呈微粒渙散狀包裹在硫化物中。對這類礦石能夠進行混合浮選，選出金-砷精礦或許金-砷-黃鐵礦精礦。精礦進行焙燒，焙燒渣用化法處理或送冶煉廠冶煉。在焙燒進程中得到含砷的產(chǎn)品。可是，現(xiàn)在對這類產(chǎn)品的需求量不大。假如混合浮選后不能得到拋棄尾礦，那么可對浮選尾礦進行化或許對原礦進行化，而含金硫化物則用浮選法從化尾礦中收回。 浮選金-砷礦石時，有必要對已知的辦法進行實驗，即分段浮選，礦砂和礦泥別離浮選、在蘇打介質(zhì)中進行浮選等，以便改進金-砷礦石浮選進程的各項目標。浮選砷黃鐵礦時，有必要往礦漿中加氧。磨礦進程中構成的碎鐵可作為氧的吸收劑。當存在蘇打灰時，鐵的氧化和吸收氧進行得較慢。所以，在擬定浮選條件時，應當對磨礦機中增加的蘇審察（耗量為1~2公斤/噸）進行實驗，以便使磨礦機排礦中pH值到達10~10.2，然后在浮選時使其降到8.5~8.8。以硫酸銅作為活化劑是很有利的，其用量為100~200�？�/噸。這種藥劑應加在掃選中。在單個情況下，金和砷的收回率會跟著礦漿同捕收劑拌和時刻的增加（達20~30分鐘）而進步。 有時，選用優(yōu)先浮選分選出含金的黃鐵礦精礦和砷精礦，或許單一的金-黃鐵礦精礦是適宜的。假如黃鐵礦精礦和砷精礦中的金是用不同辦法進行收回或許需得到高晶位的砷精礦時，獨自選出黃鐵礦精礦和砷精礦是合算的。在下列情況下能夠只選出單一的金-黃鐵礦精礦： 當浮選尾礦符合拋棄金檔次的要求，而砷又無工業(yè)價值時； 浮選尾礦中的金與黃鐵礦精礦中的金不相同，它能夠用化法收回時。 運用石灰或許在石灰介質(zhì)頂用空氣進行氧化，用軟錳礦和按捺砷黃鐵礦，可使黃鐵礦與砷黃鐵礦別離。在許多情況下，氧化劑的作用取決于氧化劑運用準則的擬定和遵守得怎么。氧化劑的用量過大，與礦漿觸摸時刻過長都會引起砷黃鐵礦的活化。 浮選泥質(zhì)礦石和含碳礦石時的困難很大。礦泥中一般有含碳物質(zhì)、各種頁巖和碳酸鹽。在浮選硫化物時，這些組分會進入精礦中，然后進步了精礦的產(chǎn)率和下降精礦質(zhì)量。此外，礦泥能吸收浮選藥劑并阻止硫化物的浮選。為了研討泥質(zhì)礦石，首要有必要斷定礦石中的含金性并依據(jù)其質(zhì)量能夠?qū)嶒炏铝修k法： |
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