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全球紅土鎳礦的分布及其開發(fā)利用現(xiàn)狀 | |
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世界紅土型鎳礦開發(fā)進展的原因 第一,紅土型鎳資源豐富,全球均有4100萬噸鎳金屬量,勘查成本低。 第二,采礦成本極低。 第三,選冶工藝已經(jīng)成熟。紅土型鎳礦的火法冶煉鐵鎳技術業(yè)已成熟,壓力酸浸技術亦趨成熟。該技術始于50年代,首次用于古巴Moa Bay礦,稱AMAX?PAL技術。此后,70年代澳洲QNI公司建成Yabula鎳廠,酸浸處理新喀里東尼亞、印尼及澳州昆士蘭州的紅土型鎳礦。加拿大Sherritt公司濕法處理紅土型鎳礦的技術已獲公認。 第四,紅土型鎳礦可以生產出氧化鎳、硫鎳、鐵鎳等中間產品,其中硫鎳,氧化鎳可供鎳精煉廠使用,以解決硫化鎳原料不足的問題。至于鐵鎳更是便于用于制造不銹鋼,降低生產成本。如印尼Antam公司利用本土的紅土型鎳礦,生產鐵鎳的成本去年已降至1.4美元/磅鎳(1磅=0.453kg--編者注)年產量近1萬噸含鎳量。 第五,世界紅土型資源主要分布于近赤道地區(qū),大部分靠近海岸,便于外運。 因此,紅土型鎳建廠的投資雖然較大,一般每磅鎳年生產能力需9~11美元,但由于上述長處,如果工藝合理,管理有素,其每磅鎳的生產成本可低于硫化鎳。以澳大利亞最大的鎳業(yè)公司西部礦業(yè)公司(WMC)為例,每磅鎳的總成本(包括投資攤銷)自1996年3.0美元降至2.0美元(2000年)。工藝成熟、管理先進的紅土型鎳礦也可以達到這個水平。特別是近幾年紅土型鎳礦壓力酸浸技術項目的詳細可行性研究報告,將鈷的價值計算在內,每磅鎳的生產成本均在1.4美元以下。因此,紅土型鎳礦開發(fā)利用的技術中心已由火法轉為濕法的酸浸金屬。 |
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