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    3、注漿防滲與疏導(dǎo)結(jié)合的綜合集液技術(shù)

    集液是地下溶浸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果浸出富液沒有得到有效收集，不但造成銅金屬的損失，而且將對地下水造成污染。一方面通過導(dǎo)流孔進行浸出液的疏導(dǎo)匯集，另一方面通過注漿孔進行防滲注漿。注漿采用孔口循環(huán)的半循環(huán)式注漿工藝。工業(yè)化生產(chǎn)表明，該項技術(shù)應(yīng)用效果良好，集液率達92.18%。地下水環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)也證實，地下浸出生產(chǎn)以來，地下水的pH值、S042-，Cu2+、Fe3+濃度均符合地下水環(huán)境評價(GB/T14848-93)“地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”的三類標(biāo)準(zhǔn)。

    (三)溶浸采礦在低品位礦床開發(fā)的應(yīng)用

    1、低品位銅礦

    為了開發(fā)利用銅礦峪銅礦賦存的大量難采難選低品位氧化礦資源，1997～2000年北京礦冶研究總院、中條山有色金屬公司和長沙礦山研究院合作，進行了國家“九五”重點科技項目“難采難選低品位銅礦地下溶浸試驗研究”的攻關(guān)，形成了“孔網(wǎng)布液，靜態(tài)滲透，注漿封底，綜合收液”技術(shù)特色的成套地下浸出提銅技術(shù)，首次成功地實現(xiàn)了原地破碎浸出采礦技術(shù)在我國有色礦山的應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟效益和顯著的社會效益。

    1997～2001年，經(jīng)北京礦冶研究總院和壽王墳銅礦共同努力，完成了國家財政部資源補償費資助項目“壽王墳銅礦空區(qū)存窿礦石就地細菌浸出技術(shù)研究及工業(yè)化”，對于低品位的混合銅礦，浸出率達68.11%，集液率達93.48%，已屬于優(yōu)異指標(biāo)。實現(xiàn)了國內(nèi)第一家銅礦資源數(shù)萬噸級就地細菌浸出工業(yè)化生產(chǎn)，取得了914.32萬元的年直接經(jīng)濟效益和顯著的社會效益。此外，黑龍江省多寶山銅礦對地下低品位氧化銅礦首次實現(xiàn)了國內(nèi)首家寒冷地區(qū)的堆浸。在防凍方面采用埋入礦堆的滴管布液法，效果非常好。

    紫金山銅礦生物提銅技術(shù)研究在完成試驗室小型試驗和擴大試驗基礎(chǔ)上，進行了現(xiàn)場300t·Cu/a和1000t·Cu/a級工業(yè)試驗。入浸銅品位0.42%～0.88%，浸出周期180～240天，銅浸出率75.68%～80.84%。電銅質(zhì)量達到國家A級銅標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)創(chuàng)新點包括：①改良與應(yīng)用了本土微生物，得到馴化菌與誘變菌，提高了耐酸性和浸出效率;②研究成功了適合于高S/Cu比銅礦特點的生物堆浸工程技術(shù)、酸鐵平衡技術(shù)和除雜技術(shù);③成功開發(fā)了高溫多雨地區(qū)生物堆浸過程水平衡技術(shù);針對紫金山含砷低品位銅礦特點，與傳統(tǒng)的選礦-火法煉銅工藝相比，該技術(shù)較好地解決了砷的污染問題。所開發(fā)的技術(shù)及其指標(biāo)居國內(nèi)領(lǐng)先，達到國際先進水平。紫金山銅礦已形成國內(nèi)第一條地下采礦-生物堆浸-萃取-電積千噸級生產(chǎn)線，累計生產(chǎn)陰極銅3209t，獲得經(jīng)濟效益2590萬元。應(yīng)用該技術(shù)成果建設(shè)的紫金山萬噸級生物提銅礦山基本建成，使銅儲量達146萬t的紫金山大型低品位硫化銅礦得到大規(guī)模開發(fā)，預(yù)計年經(jīng)濟效益可達1.84億元。該技術(shù)成本低、對環(huán)境友好，經(jīng)濟效益顯著，可推廣應(yīng)用于我國低品位及偏遠地區(qū)銅資源開發(fā)。

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