論文類別：專家論文
作 者：佚名
所在地區(qū)：鋼鐵企業(yè)壓力容器破壞及預(yù)防措施
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摘 要：
摘要：壓力容器是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中的常用設(shè)備，其能否安全平穩(wěn)運(yùn)行決定著生產(chǎn)活動能否順利開展。由于壓力容器的工作環(huán)境往往非常惡劣，這就會對其整體性能帶來不利影響。本文對鋼鐵企業(yè)中采用的壓力容器發(fā)生破壞的形式和原因進(jìn)行了深入的分析，提出了針對性的預(yù)防措施，有助于提高壓力容器的整體性能，對于確保鋼鐵企業(yè)的安全生產(chǎn)具有重要意義。
關(guān)鍵詞：壓力容器；破壞；預(yù)防措施
在鋼鐵企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中，壓力容器是一種比較常用的設(shè)備，但是由于其惡劣的工作環(huán)境和長時(shí)間的工作時(shí)間，造成了壓力容器整體性能的逐漸降低，甚至發(fā)生破壞，進(jìn)而給企業(yè)的生產(chǎn)埋下了不小的安全隱患。
1壓力容器的破壞形式及原因分析
1.1脆性破裂
造成壓力容器發(fā)生脆性破裂的主要原因：壓力容器制造材料的韌性無法滿足工作要求；在壓力容器的加工過程中，沒有對焊接接頭進(jìn)行妥善的處理，造成其存在一定程度的力學(xué)和物理性能方面的缺陷；在加工過程中沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，其冷加工變形無法滿足安全生產(chǎn)的要求；壓力容器自身存在一定的殘余應(yīng)力，在長時(shí)間的工作過程中得以釋放[1]。
1.2韌性破裂
壓力容器的韌性破裂是在塑性變形的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展形成的，塑性變形會造成壓力容器產(chǎn)生大量的微孔，在長期的拉力作用下，微孔中的雜質(zhì)會與容器的金屬基體發(fā)生分離，進(jìn)而形成裂紋，最終造成破裂發(fā)生。造成壓力容器發(fā)生韌性破裂的原因主要包括：壓力容器中的氣體量超過規(guī)定允許的最大值、工作過程中長時(shí)間處于超壓的超負(fù)荷工作狀態(tài)、維護(hù)不及時(shí)造成壓力容器的壁厚減小。
1.3疲勞破裂
壓力容器的疲勞破裂最初是容器表面產(chǎn)生多條駐留滑移帶，在內(nèi)部壓力的作用下，裂紋會沿著切應(yīng)力方向逐漸向內(nèi)延伸。在與主應(yīng)力垂直的方向上，裂紋的擴(kuò)展速度較慢，隨著工作時(shí)間的延長，裂紋會逐漸穿過晶面，進(jìn)而引起疲勞破裂的發(fā)生。造成壓力容器發(fā)生疲勞破裂的主要原因是壓力容器在工作過程中的循環(huán)載荷不穩(wěn)定，處于劇烈的波動狀態(tài)，長期處于這種不利的環(huán)境中，最終造成壓力容器疲勞破裂的發(fā)生[2]。
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