(2)在現(xiàn)有脫水設(shè)備中,高頻篩電耗高,脫水效果差,維修量大,因此,需要淘汰高頻篩,采用新式節(jié)能的其它脫水篩代替。優(yōu)化設(shè)計(jì)創(chuàng)新先進(jìn)高粘度中末精煤脫水工藝,淘汰高電耗的高頻脫水篩,采用振動擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩脫水。通常中末煤脫水篩一般選用聚氨酯橡膠篩面,但其篩縫尺寸只能達(dá)到0.25mm,篩面開孔率低,所以在處理水分大、粘濕礦物時,容易出現(xiàn)篩孔堵塞現(xiàn)象,影響脫水效果。所根據(jù)不銹鋼弧形篩泄水量較大,高灰細(xì)泥極易脫除的特點(diǎn),改造工藝直接采用弧形篩替代高頻篩進(jìn)行脫水、脫泥。并在傳統(tǒng)震動脫水的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了橡膠錘對弧形篩篩面擊打裝置,每3分鐘擊打一次,擊打頻率可以根據(jù)電控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié), 合理的設(shè)計(jì),使中末煤脫水篩的脫介脫水效果更佳,不但解決了選煤廠選礦廠礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)問題和處理設(shè)備投資巨大的問題,又能實(shí)現(xiàn)資源的回收利用,降低了能耗,提高了企業(yè)收益,對于提高資源利用率減少對環(huán)境的污染問題起到了巨大的作用。
(3) 臥式振動離心機(jī)屬于離心脫水設(shè)備類。白莊煤礦選煤廠選用山東高新有限公司生產(chǎn)的GWXL1100臥式振動離心機(jī)是雙質(zhì)量非線性振動系統(tǒng),該機(jī)工作原理:物料經(jīng)過入料管沿篩座進(jìn)入篩籃的底部,篩籃在做軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時在振動電機(jī)的作用下產(chǎn)生軸向的往復(fù)運(yùn)動,篩籃內(nèi)的物料受離心力作用緊貼篩面,在振動力作用下料層均勻地向篩籃大端移動,脫水后的物料從篩籃大端甩出,落入機(jī)殼下部的排料口,向下排出。物料中的水在離心力作用下,透過料層和篩縫,甩向機(jī)殼四周,沿內(nèi)壁流向排水口排出,這一脫水過程連續(xù)不斷的進(jìn)行。但在處理高粘度中末精煤脫水時,離心脫水機(jī)脫水時,煤泥容易粘在篩籃上,導(dǎo)致設(shè)備振動大,容易損壞,堵塞篩籃縫隙,造成設(shè)備無法脫水,因此需要改進(jìn)設(shè)計(jì)脫水設(shè)備,將粘在篩籃上的煤及時清除,保證設(shè)備脫水效果。與山東高新科技有限公司合作,采用新式臥式離心脫水機(jī),振動卸料與刮刀卸料同時使用,在離心機(jī)內(nèi)部安裝一噴水管,對粘在篩籃上的煤及時沖洗掉,避免篩籃粘煤,保證了脫水效果。
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