一、目的
�。ㄒ唬┮罁�(jù)加工指示書所做成的標準。
�。ǘ榱耸共僮髡吒恿私馊绾尾僮鳈C器才最安全，也最節(jié)省時間，把工作流程的現(xiàn)狀，予以調(diào)查記錄，并利用分析技術(shù)，運用改造原則，以可行的途徑求得一種最合理的工作方法。
二、運用范圍
本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。
三、作業(yè)細則
作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則、27條項目，介紹如下：
�。ㄒ唬╆P(guān)于人體運動的原則
1. 使用雙手從事生產(chǎn)性工作。
2. 雙手同時開始及完成各種對稱工作。
3. 使手和手臂的移動用連續(xù)曲線的動作。
4. 工作應(yīng)有節(jié)奏，使工作自動而圓滑。
5. 操作范圍內(nèi)，盡量使移動距離最短，并用最低類別的動作。
6. 應(yīng)盡量利用物體重量。
�。ǘ╆P(guān)于工作場所的原則
1. 手和手臂的運動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)。
2. 必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野。
3. 工具和材料應(yīng)置于固定位置。
4. 工作場所的高度應(yīng)設(shè)計能供站立或坐著使用。
5. 工作區(qū)域應(yīng)以少移動為原則。
6. 好的工作環(huán)境可以導致好的工作表現(xiàn)。
�。ㄈ╆P(guān)于工具和設(shè)備的原則
1. 工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處。
2. 以足踏板和固定工具代替手的動作，使手能執(zhí)行更有用的工作。
3. 使用將完成產(chǎn)品移去的自動彈出設(shè)施。
4. 在方便操作的情況下，將機器控制排列妥善。
5. 利用特別的工具和復(fù)合的工具（多種用途的工具）。
6. 考慮如何使用機器以便利操作。
�。ㄋ模╆P(guān)于材料搬運的原則
1. 為方便取拿，應(yīng)有良好的設(shè)計。 [1] [2] 下一頁 |
