以產(chǎn)量為60t／h～70t／h的型煤、采用石油瀝青或類似的熱塑性物質(zhì)作粘結(jié)劑的型煤廠為例，熱塑性粘結(jié)劑由鐵路運(yùn)到場址，從底卸車或側(cè)卸車卸下后存放在地下，然后用破碎機(jī)破碎以下。當(dāng)需要時(shí)，這種顆垃狀的粘結(jié)劑由提升機(jī)送至地面?zhèn)}內(nèi)存放。
儲(chǔ)存在倉中的煤粉由幾個(gè)“褲腿”式流槽排放到計(jì)量斗中。倉下不同速度舵排料帶和計(jì)量斗計(jì)量進(jìn)入螺旋運(yùn)輸機(jī)的正確入料量，粘結(jié)劑由錘式破碎機(jī)粉碎。兩種物料小雙螺旋混合機(jī)預(yù)先混合，然后提升至另一個(gè)螺旋給料機(jī)，后者將物料排至兩個(gè)立式揉捏機(jī)中；過剩的物料由輔送機(jī)尾部的溜槽溢出。在立式揉捏機(jī)中，煤和粘結(jié)劑的混合物由飽和蒸汽或過熱轉(zhuǎn)化為扭性物料，另外，蒸汽還扮演著“潤濕劑”的角色，它可以使粘結(jié)劑在煤粒表面均勻地鍍上一層膜。
立式揉捏機(jī)的處理量由人料水分及將煤的混合物加熱至最佳塑性所需的溫度決定。如果這些參數(shù)和成型廠的產(chǎn)率是已知的，就可以設(shè)計(jì)與這種用途相匹配的揉捏機(jī)。
通過分在整個(gè)外殼上的噴嘴系統(tǒng)，溫度在250℃～300℃、壓力在50kPa—250kPa的蒸汽被注入到物料中。每噸物料所需的蒸汽量是不同的，但通常在30t／h～60t／h之間。由于揉捏機(jī)不同。
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