在鉬礦石中鉬的含量不高，目前開采的礦石中含鉬只有千分之幾甚至萬分之幾。開采的礦石不能直接供應(yīng)冶煉，需經(jīng)富集成鉬精礦后，才能作為冶煉的原料。含鉬礦石的富集幾乎全用浮選法。采用浮選法完全可以將輝鉬礦與脈石和伴生礦物分離。磁選法有時作為終極工序用來從輝鉬礦物中清除鐵等雜質(zhì)。
輝鉬礦是一種易于浮選的礦物，經(jīng)浮選后，可從千分之幾甚至萬分之幾的含Mo礦物中獲得含鉬約47%～50%(含85%～95%MoS2)的尺度精礦.此鉬精礦供出產(chǎn)氧化鉬、鉬鐵和鉬鹽等用。
浮選得到的鉬精礦，盡管使鉬進(jìn)行了富集，但是仍存在著大量的雜質(zhì)元素如Si、Fe、Cu、Pb、Bi、Sn、Sb、P、As及堿金屬、堿土金屬等，對鉬提取冶煉過程，終極的產(chǎn)品質(zhì)量和使用都將會帶來很大的影響。因此，在提取前，對鉬精礦必需進(jìn)行正確分析，對雜質(zhì)的含量必需嚴(yán)格的控制。
對鉬精礦的分析項(xiàng)目，主要是測定鉬的含量和對工藝有害的元素P、As;低熔點(diǎn)金屬Sb、Sn、Bi;堿金屬K、Na、CaO、SiO2及伴生元素W、Re、Cu等。
仲鉬酸銨或經(jīng)煅燒成的MoO3是制取金屬鉬粉的原料。在產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中，純仲鉬酸銨可直接于氫氣爐中還原成金屬鉬粉，也可將它在550～650℃溫度下煅燒成MoO3，然后再還原成金屬鉬粉。
用粉末冶金出產(chǎn)鉬制品中，要求鉬粉純度高，含氧量低，粉末的顆粒度細(xì)且平均。鉬粉的出產(chǎn)是在圓管或馬弗管電爐或者回轉(zhuǎn)爐頂用氫經(jīng)二次還原MoO3或仲鉬酸銨還原成MoO2，第二次還原是在較高的溫度下，將MoO2還原成金屬鉬粉。各種還原工藝參數(shù)列于表1和表2中。目前有的出產(chǎn)廠家采用仲鉬酸銨直接氫還原方法出產(chǎn)，其減少了煅燒工序，且避免了因?yàn)殪褵鴰нM(jìn)的雜質(zhì)。為保證鉬粉質(zhì)量，除還原溫度之外，氫氣的流量和濕度，料層的厚度和推速，以及原料粒度等都是影響鉬粉粒度的因素。通常H2流量大，露點(diǎn)低還原的粉末細(xì)，反之粉末則粗。因此在出產(chǎn)過程中必需嚴(yán)格控制這些因素，才能獲得合格的粉末。
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