鋰輝石的選礦辦法有手選法和浮選法，浮選辦法有正浮選和反浮選，正浮選是常常選用的辦法，其實質是將礦石磨細，優(yōu)先浮選鋰輝石，在或許碳酸鈉的堿性礦漿中，通過高濃度、激烈拌和、屢次洗礦脫泥后，參加脂肪酸(例如油酸)或許其皂類作捕收劑直接浮選鋰輝石;通過三次精選，可以獲得檔次大于5%LiO2、回收率為70%～75%的鋰輝石精礦。我國新疆某礦原礦含1.3%LiO2，通過常溫浮選，鋰輝石精礦檔次為4%～5%、回收率為85%～90%。
鋰輝石的反浮選流程是在石灰調整的堿性介質中，選用糊精、淀粉等按捺鋰輝石，選用陽離子捕收劑(例如糊精胺的醋酸鹽醇)浮出硅酸鹽類脈石礦藏，槽內產品即為鋰輝石精礦，必要時選用HF樹脂酸鹽起泡劑進一步脫出鐵礦藏。
(1)手選法依據(jù)外觀特征(色彩、光澤和晶形)選別。
(2)浮選法
①酸法(分混合法和優(yōu)先法) 酸法混合浮選流程是選用胺類醋酸鹽浮出云母，再加活化綠基石和長石，混合精礦經洗礦(加人)和脫藥，用石油磺酸鹽浮選綠基石。酸法優(yōu)先流程選用硫酸、硫酸鋁等調漿，加陽離子捕收劑脫除云母，然后洗礦、濃縮，再加處理，在蘇打介質中選用脂肪酸(例如油酸)和中性油類藥劑浮選綠基石。
②堿法堿法浮選流程是礦石在磨礦或浮選前選用堿(--碳酸鈉或許-碳酸鈉)進行預處理，并進行洗礦和脫泥，或許不經該進程，再參加(熱)脂肪酸類捕收劑、乳化劑和起泡劑浮選綠基石。
鋰輝石和綠基石都是鋁硅酸鹽類礦藏，常常共生在同一偉晶巖礦床中;因為它們的礦藏都是非磁性的，而且相對密度挨近，而且與脈石礦藏的相對密度附近。所以，選用磁選和重選辦法很難別離綠基石和鋰輝石，只要選用浮選別離辦法才行。另一方面，因為囪榴石、角閃石、電氣石、黑云母和白云母等與綠基石和鋰輝石的可浮性附近，致使綠基石和鋰輝石的富集和別離又比較困難。
綠基石和鋰輝石的浮選別離一般有混合浮選和優(yōu)先浮選(優(yōu)先浮選綠基石、再選鋰輝石，優(yōu)先浮選鋰輝石、再選綠基石，或許優(yōu)先浮選部分鋰輝石、然后鋰鈹混選再別離)兩種準則流程，可以選用陽離子捕收劑和陰離子捕收劑進行浮選。
(1)優(yōu)先浮選 當選用陽離子捕收劑時，硅酸鹽礦藏都具有比較好的可浮性，所以，在別離綠基石和鋰輝石時，需求增加調整劑才行。
①優(yōu)先浮選鋰輝石、再選綠基石(先按捺綠基石、優(yōu)先浮選鋰輝石，再活化綠基石并進行浮選) 當優(yōu)先浮選鋰輝石時，首要選用和木素磺酸鹽按捺綠基石和脈石;木素磺酸鹽在綠基石和脈石礦藏表面形成親水薄膜，然后阻撓捕收劑(例如油酸)在其表面的附著和吸附�？墒牵舅鼗撬猁}對鋰輝石礦藏顆粒的影響比較小，所以可以確保鋰輝石的優(yōu)先浮選。
例如，在低堿介質中，將碳酸鈉堿木素(使用堿溶解木素磺酸鹽)參加球磨機并長期效果，此刻，綠基石和脈石礦藏遭到按捺，選用氧化白臘皂、環(huán)烷酸皂和柴油浮選鋰輝石。該浮選尾礦選用、和活化綠基石并按捺脈石，相同選用氧化白臘皂和柴油浮選綠基石。
②優(yōu)先浮選綠基石、再選鋰輝石(先按捺鋰輝石、優(yōu)先浮選綠基石，再活化鋰輝石并進行浮選) 先脫除易浮礦藏，然后在、和碳酸鈉調整的高堿介質中按捺鋰輝石，選用脂肪酸(例如氧化白臘皂和柴油)浮選綠基石;浮選尾礦選用活化，再選用脂肪酸(例如氧化白臘皂和柴油)浮選鋰輝石。
當選用陰離子捕收劑時，調整劑對鋰輝石的按捺遞減次序為：、木素磺酸鹽、磷酸鹽、碳酸鈉、鈉、硅酸鈉、淀粉等，這些調整劑對綠基石的按捺效果不同很大，在中性和弱堿性介質中，多量(1千克/噸以上)的、木素磺酸鹽、磷酸鹽、碳酸鹽等具有激烈的按捺效果，而少數(shù)的硅酸鈉、淀粉等對綠基石的按捺效果不明顯。在強堿性介質中，這些藥劑的按捺效果遍及削弱，可是對鋰輝石的按捺效果卻遍及增強。
③優(yōu)先浮選部分鋰、然后進行鋰鈹混選再別離 將和碳酸鈉作調整劑并參加球磨機，選用脂肪酸皂優(yōu)先浮選部分鋰輝石，該浮選尾礦中參加和鈣離子進行活化，再選用脂肪酸皂混合浮選鋰輝石-綠基石，混合粗精礦選用碳酸鈉、和酸、堿性水玻璃加溫(例如85℃)處理，浮出綠基石精礦。
(2)混合浮選 某浮選尾礦含0.08%BeO的鋰輝石，在30%固體濃度下，選用0.91千克/噸拌和5分鐘(pH=3.8)，拌和的礦漿在螺旋分級機中清洗過多的酸后，在30%的固體濃度下，與0.41千克/噸的硅酸鈉、0.14千克/噸和0.41千克/噸油酸拌和5分鐘，進入粗選槽，在Ph=7.3時，進行一次粗選和三次精選，得到精礦含1.25%Be0和4.45%Li20，其回收率分別為89.1%和65.8%。
(3)鋰和鈹粗精礦的精選別離 鋰和鈹粗精礦中一般含有云母、長石和石英等，需求進一步精選除掉。脫除辦法是將混合粗精礦與硫酸(例如用量為4.50千克/噸左右)一同拌和，清洗掉脂肪酸，然后，再與1千克/噸左右的硫酸、90克/噸左右的醋酸銨拌和，進行脫除云母，可得到含云母94%的精礦，其尾礦再進行鋰輝石精選。
鋰輝石精選時是將上述尾礦與700克/噸左右的油酸一同拌和，進行一次粗選和二次精選，可得到回收率大約為84%、含6.6 %Li20的鋰輝石精礦，此刻，80%左右的綠基石被按捺到尾礦中，然后再進行尾礦中綠基石的富集。此刻，再選用900克/噸左右的進行拌和，然后清洗掉過量的酸;之后，選用136克/噸的和218克/噸的油酸調漿，并進行綠基石的浮選，所得粗精礦在pH=7條件下進行兩次精選，可得到含6.37 %BeO的綠基石精礦，其作業(yè)回收率為76%，對鋰輝石浮選尾礦的回收率為66 %。
金銀提取的辦法首要包含物理選礦和化學選礦兩大類。物理選礦包含浮選和重選，浮選法被廣泛用來處理各種脈金、銀礦硫化礦，重選法常用來處理檔次低的砂金�；瘜W選礦法首要包含化法、法、硫代硫酸鹽法、水溶化法、有機腈法、多硫化物法、含嗅溶液浸出法、細菌浸出法、混法、石硫合劑法。對一些難處理金礦還用到氧化焙燒法、加壓氧化法、細菌氧化法及堿浸、電氧化、硝酸法、多硫化銨法、法等。在金銀的化學選礦法中以化法工藝最老練，提取率高，對礦石的適應性強，通過幾十年的研討和改善，開展出了炭漿法、樹脂礦漿法、堆浸法等新的無過濾化工藝，是生產中使用最廣泛的辦法。 [1] [2] [3] 下一頁 |
