鎢粉以氧化鎢為質(zhì)料，在四管馬弗爐或多管爐內(nèi)用復原，粒度從0.6-30微米。首要分粗、中、細幾個粒度，銀灰色粉末，雜質(zhì)含量以國家標準為根據(jù)。
選用氫復原三氧化鎢或仲鎢酸銨的辦法制備。用氫復原法制取鎢粉的工藝進程一般分為兩個階段：第一階段在500～700oC溫度下，三氧化鎢復原成二氧化鎢；第二階段在700～900oC溫度下，二氧化鎢復原成鎢粉。復原反響常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式爐中進行。
復原鎢粉的功能(如純度、粒度、粒度組成等)首要取決于復原工藝。在管式爐中復原鎢粉時，影響復原速度的首要工藝參數(shù)是復原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、流速及中水分含量。跟著復原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。
鎢粉的制取除了氫復原法外，還有前期選用的氧化鎢碳復原法，復原溫度高于1050oC。用這種辦法得到的鎢粉純度較低。此外，用金屬鋁、鈣、鋅等復原氧化鎢的工藝研究工作亦在進行中。關(guān)于特殊使用而要求高純度、超細粒度的鎢粉，則開展了氯化鎢氫復原法，得到的鎢粉粒度可小于0.05μm。
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