| 德國(guó)正式宣布“以氫代煤”煉鐵 鋼鐵產(chǎn)業(yè)進(jìn)入一個(gè)新時(shí)代 |
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11月11日，在德國(guó)杜伊斯堡的蒂森克虜伯鋼廠，第一批氫氣被注入9號(hào)高爐，標(biāo)志著“以氫（氣）代煤（粉）”作為高爐還原劑的試驗(yàn)項(xiàng)目正式啟動(dòng)。這一嘗試在全球尚屬首次，隨著氫氣開始注入杜伊斯堡9號(hào)高爐，鋼鐵產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新時(shí)代。
試驗(yàn)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)
這一項(xiàng)目的原理是：將氫氣代替煤炭作為高爐的還原劑，以減少乃至完全避免鋼鐵生產(chǎn)中的二氧化碳排放。在傳統(tǒng)的工藝流程中，需要在高爐中消耗300千克的焦炭和200千克的煤粉作為還原劑，才能生產(chǎn)出1噸生鐵。
而在鋼鐵生產(chǎn)中，氫氣可用作為鐵礦石的無排放還原劑，對(duì)氣候保護(hù)十分有益。氫氣燃燒的副產(chǎn)物只有水，并不產(chǎn)生有害氣體。它能以高能量密度的液體或氣體形式儲(chǔ)存和運(yùn)輸，且用途廣泛。由于其多功能性，氫氣在向清潔、低碳能源系統(tǒng)的過渡過程中起著關(guān)鍵作用。
氫氣通過管道注入9號(hào)高爐
按照計(jì)劃，在項(xiàng)目初始測(cè)試階段，氫氣將通過一個(gè)風(fēng)口被注入杜伊斯堡鋼廠的9號(hào)高爐中，并視情況逐漸擴(kuò)展至該高爐的全部28個(gè)風(fēng)口。預(yù)計(jì)到2022年，鋼廠的另外三個(gè)高爐也將實(shí)現(xiàn)“以氫代煤”的技術(shù)應(yīng)用。屆時(shí)，該技術(shù)有望減少鋼鐵生產(chǎn)過程中約20％的二氧化碳排放。
為降低鋼鐵生產(chǎn)過程中的碳排放，除了使用氫氣進(jìn)行生產(chǎn)脫碳的“以氫代煤”項(xiàng)目，蒂森克虜伯在杜伊斯堡鋼廠試驗(yàn)的Carbon2 Chem項(xiàng)目也值得一提。
與避免溫室氣體的排放相比，更理想的方法是將它們回收利用。蒂森克虜伯Carbon2 Chem項(xiàng)目旨在將鋼鐵工廠的廢氣轉(zhuǎn)化為化工產(chǎn)品原材料，這些廢氣中的溫室氣體將不再被排放至大氣中。
據(jù)估計(jì)，若本技術(shù)普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，則有望為德國(guó)鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)化二氧化碳約2000萬噸/每年。此外，該技術(shù)也可應(yīng)用于其他二氧化碳密集型行業(yè)。
Carbon2 Chem項(xiàng)目的原理是：
鋼廠廢氣中含有寶貴的化工原材料，例如以一氧化碳和二氧化碳形式存在的碳，以及氮和氫等。這些原材料可以用于生產(chǎn)含有碳和氫的合成氣體。而這些合成氣體則是生產(chǎn)氨氣、甲醇、聚合物和高級(jí)醇等各種化工產(chǎn)品的原料。[1] [2] [3] [4] 下一頁 |
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