為了經(jīng)濟(jì)合理地冶煉鉛、鋅礦,在冶煉前絕大部分的鉛、鋅礦石都需進(jìn)行選礦富集,特別是硫化礦基本上都要經(jīng)選礦過(guò)程處理,因此鉛、鋅礦的選礦技術(shù)取得了不斷的進(jìn)步,有了長(zhǎng)足的發(fā)展。
加強(qiáng)原礦管理、注意礦石的混配。當(dāng)選礦廠處理性質(zhì)復(fù)雜、種類不一、品位相差較大的礦石時(shí),若不加配礦混勻,隨采隨送到選礦廠處理,這樣入選的礦石性質(zhì)波動(dòng)變化大,結(jié)果勢(shì)必給制定合理的選礦工藝制度造成困難,影響選礦過(guò)程的穩(wěn)定,從而會(huì)降低選礦指標(biāo)。因此多年來(lái)國(guó)內(nèi)外選礦廠都注意了加強(qiáng)原礦管理,合理勻配礦石的工作。我國(guó)水口山鉛鋅礦選礦廠對(duì)外購(gòu)礦石分類堆放,分別進(jìn)行選礦試驗(yàn),然后按質(zhì)(可選性等級(jí)),按量合理配礦入選,這樣就保證了原礦性質(zhì)的相對(duì)穩(wěn)定,從而有利于選礦指標(biāo)的提高。八家子鉛鋅礦選礦廠的外購(gòu)礦石是產(chǎn)自東北各地。礦石性質(zhì)各異,也采取類似于水口山鉛鋅選礦廠的勻配給礦,對(duì)各地礦石分別進(jìn)行選礦試驗(yàn)后,確定各地礦石的合理配比,每天都按配比要求的量嚴(yán)格混勻入選,促進(jìn)了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定。
蘇聯(lián)卡拉蓋林斯克(KaparaJlaHCK)采選聯(lián)合企業(yè)選礦廠處理含重晶石的鉛鋅硫化礦石,由于露天采礦由一臺(tái)電鏟供礦,因而礦石質(zhì)量波動(dòng)較大。根據(jù)對(duì)522個(gè)班生產(chǎn)報(bào)表的分析,原礦性質(zhì)的波動(dòng)對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)及藥劑的消耗影響極大。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明:穩(wěn)定給礦的時(shí)問(wèn)越長(zhǎng),越能充分發(fā)揮選礦廠現(xiàn)有控制系統(tǒng)的效能,越能獲得較好的工藝指標(biāo)。因而在采礦場(chǎng)建立能供選礦廠3-4天處理量的貯礦場(chǎng)進(jìn)行配礦,使鉛、鋅的品位波動(dòng)不超過(guò)士 o.4%,重晶石品位的波動(dòng)不超過(guò)士8%,取得了明顯的選別效果:鉛的回收率提高2.5--3.0%,鋅提高4--5%,重晶石提高%,鉛精礦中鉛品位提高1.5-2.O%,鋅精礦中鋅品位提高1%;藥劑消耗降低10~15%。建立配礦設(shè)施的投資半年內(nèi)即可回收。
澳大利亞伍德隆(Woodlawn)礦山選前把礦石分成6種類型并分別堆放。各種礦石在破碎前勻配,一次勻配供選礦廠生產(chǎn)2~3個(gè)星期之用。1981年6月開(kāi)始勻混全部復(fù)雜礦石,為此精心設(shè)計(jì)了大礦堆,其量為8-10萬(wàn)噸,足夠6-8個(gè)星期穩(wěn)定均一的給礦,這樣就為以后最佳化處理早期驗(yàn)明礦石特性。
從國(guó)內(nèi)外某疃礦山的選礦生產(chǎn)實(shí)踐看,加強(qiáng)原礦管理,勻配人選礦石,對(duì)其選礦的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果改善是明顯的。 [1] [2] [3] [4] 下一頁(yè) |