| 混汞法提金的應(yīng)用及特點(diǎn) |
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1、混的概念和原理
當(dāng)液態(tài)和金顆粒觸摸時(shí)，很快發(fā)作化合反應(yīng)，生成AU2Hg、AUHg、AU3Hg三種化合物及金與的固溶體，使在金顆粒表面上鋪展，并隨后向金顆粒中分散，構(gòu)成膏。構(gòu)成膏的進(jìn)程叫齊化進(jìn)程。使用能在金顆粒表面敏捷鋪展，捕獲金顆粒的特色，使單體游離金從金礦石中分離出來(lái)的進(jìn)程或辦法叫做混法。
混法分為內(nèi)混法和外混法。在同一設(shè)備(碾磨機(jī)、球磨機(jī)等)內(nèi)實(shí)施捕集和磨碎一起作業(yè)時(shí)稱為內(nèi)混法，捕集作業(yè)在磨礦機(jī)外的混法稱為外混法。
2、混設(shè)備
2.1、外混設(shè)備
外混法常常作為浮選或許化作業(yè)前的輔佐作業(yè)，將外混設(shè)備設(shè)置在磨礦機(jī)與分級(jí)機(jī)之間，用以預(yù)先提取礦石中較粗的金粒。
目前我國(guó)使用較為遍及的外混器是固定混板，主要由支架，床面和板三部分組成。板多由鍍銀銅板制成，銅板厚3~5mm,寬400~600mm,長(zhǎng)600~1000mm。
板面積的斷定，主要依據(jù)處理的礦量、礦石性質(zhì)及混在提金流程中的效果而定。正�；熳鳂I(yè)時(shí)，板面上礦漿流的厚度為5~8mm，流速為0.5~0.7m/s,處理礦量t/d所需求板面積為0.05~0.1m2,或單位板面積的處理才能為10~20t/dm2。若混意圖僅僅捕集粗顆粒金，那么單位面積的處理才能增大5~10 t/dm2。實(shí)踐證明，混效果取決于板的寬度，而非長(zhǎng)度，原因是礦漿流速一守時(shí)，板越寬，礦漿流愈薄，散布均勻，有利于金粒與板的觸摸。
混板的歪斜視點(diǎn)與給礦粒度及礦漿濃度有關(guān)。礦粒粗，濃度高，歪斜視點(diǎn)宜大一些，反之，宜小一些。
2.2、外混作業(yè)的操作辦法和留意事項(xiàng)
外混作業(yè)在操作中要把握好給礦粒度，給礦濃度，礦漿流速，礦漿酸堿度，的補(bǔ)加，膏刮取，板的“患病”防備與處理等方面。
給礦，混板給礦粒度不宜過(guò)大，過(guò)粗易擦破板，形成及膏的丟失，其粒度應(yīng)小于3mm,濃度以20~30%為宜。[1] [2] 下一頁(yè) |
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