石棉尾礦回收利用技術(shù)原理
目前我們所看到的石棉纖維是以許多單根纖維膠結(jié)在一起的纖維集合體。這些纖維集合體在水中或一些化學表面活性劑溶液中會發(fā)生膨脹, 然后給其施加一定外力即可變成極細的纖維, 甚至變成單根纖維。利用這一原理將干法風選的石棉尾礦進行松解, 可以得到滿足石棉制品要求的具有一定長徑比的纖維。另外石棉纖維在水中柔軟性和韌性增加, 在外力的打擊下很難被打斷, 這就為石棉纖維的水力松解提供了可靠的發(fā)展基礎。
石棉尾礦回收利用工藝流程
石棉尾礦經(jīng)富集除去+5mm的石頭進入回收利用工藝流程, 經(jīng)除砂后進行浸泡, 加水或加入化學溶液進行打漿, 接著除針, 除針作業(yè)的纖維集合體經(jīng)過機械開松返回打漿作業(yè), 除針作業(yè)的溢流進入濕法除塵作業(yè)除塵, 然后脫水、干燥、打散、包裝。如果加有化學劑時應在打散后進行焙燒脫脂改性。
石棉尾礦回收利用技術(shù)實踐
甘肅阿克塞縣新遠石棉開發(fā)公司于2002年7月已經(jīng)建成年處理25 000t石棉尾礦的回收利用廠。2002年回收石棉纖維1 000t, 2003年回收石棉纖維3 500t。所回收的石棉纖維達到中國石棉協(xié)會1996年制定的技術(shù)要求。產(chǎn)品有5~80mm、5~70mm、5~60mm、5~50mm。用該纖維制作的石棉橡膠板拉伸強度達到12.06MPa。該纖維在樹脂中分散性好, 燒失量小, 制成的汽車剎車片摩擦系數(shù)穩(wěn)定, 磨損率較低。
采用石棉尾礦回收利用新技術(shù)的優(yōu)點
(1) 石棉纖維在潤濕的情況下變得很柔軟, 強度和韌性大大增加, 采用濕法松解可以避免石棉纖維在機械力的作用下發(fā)生斷裂的概率。
(2) 石棉纖維集合體可以在水力和化學力的作用下膨脹、松解, 纖維的長徑比顯著增加, 可以滿足復合材料的需要, 變無用材料為有用材料。
(3) 石棉屬于不可再生資源, 石棉尾礦回收利用新技術(shù)可回收現(xiàn)石棉尾礦中的纖維, 大大提高了資源回收率。[1] [2] 下一頁 |
