尾礦處理系統(tǒng)工藝流程
(1)主廠房尾礦再選回收。主廠房尾礦經(jīng)化學(xué)分析測定尾礦中含鐵在9.50%左右，磁性鐵含量達(dá)20%，經(jīng)過濃密機(jī)濃縮后，輸送到尾礦再選車間，經(jīng)過兩次永磁盤式回收機(jī)、一次BKW一西1050 mm×3000mm永磁筒式磁選機(jī)(場強(qiáng)220 kA/m)選別后，粗精礦經(jīng)砂泵輸送到老系統(tǒng)11、12系列，經(jīng)高頻振網(wǎng)篩一復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)工藝流程，鐵精礦品位66.00%左右，年生產(chǎn)鐵精礦達(dá)到35萬t以上，年效益達(dá)1億元以上。
(2)尾礦庫尾砂再選回收。為了緩解資源緊張局勢，2004年至2005年，首鋼礦業(yè)公司中心研究室對選礦廠老尾礦庫尾砂進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，并進(jìn)行了工藝流程設(shè)計。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。尾礦再選回收工藝采用高場強(qiáng)筒式磁選機(jī)粗選，粗精礦再經(jīng)過細(xì)磨精眩尾砂再選回收車間2005年1月投產(chǎn)。目前尾砂再選回收具備了年處理尾砂1000萬t、年產(chǎn)鐵精礦30萬t能力。
(3)利用主廠房尾礦生產(chǎn)建筑用砂。選礦廠尾礦量較大，尾礦主要成分是SiO：，平均粒度達(dá)到0.139mm，與建筑用砂性質(zhì)基本一致的特點(diǎn)。對尾礦進(jìn)行了分級試驗(yàn)，分級后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)此，2001年建成了建筑用砂生產(chǎn)線，用水力旋流器對尾礦進(jìn)行分級生產(chǎn)建筑用砂，年可生產(chǎn)5萬m3建筑用砂，供應(yīng)市場和內(nèi)部使用。投產(chǎn)了1條彩磚生產(chǎn)線，同時又可生產(chǎn)廣場彩磚和建筑砌塊等。
(4)利用破碎干式預(yù)選廢石生產(chǎn)建筑骨料。干式永磁磁選機(jī)預(yù)選拋尾粒度在0～15 mm，其主要成分為SiO：，經(jīng)過分析檢驗(yàn)，經(jīng)篩分后5～10 mm粒級可以達(dá)到建筑骨料的標(biāo)準(zhǔn)要求。建成了建筑骨料生產(chǎn)線。 [1] |
