據(jù)外媒報(bào)道。近日尤克爾稀有金屬公司發(fā)布了SuperLig-One稀土元素分離中試廠的連續(xù)進(jìn)展。簡(jiǎn)單看一下分離的過(guò)程，富集萃取液(PLS)的原料來(lái)源于公司位于阿拉斯加州博坎多特森山脈的項(xiàng)目，在IBC先進(jìn)技術(shù)有限公司猶他州的工廠，由SuperLig-One分子識(shí)別技術(shù)工廠進(jìn)行處理。富集萃取液首先從雜質(zhì)金屬（煤矸石）中進(jìn)行分離，然后除鈧。
按照最新的分離工藝，富集萃取液目前可被分離為兩級(jí)稀土元素：重稀土元素，包括釤到镥之間的元素；輕稀土元素，包括鑭到釹之間的元素，和釔。稀土元素的分離純度和回收率均達(dá)到99%以上。
上述代表著加工工藝之前的最終階段，以從剩余的富集萃取液中分離重要的單一重稀土元素（重稀土氧化物）。重稀土氧化物包括鏑、鋱和鉺，由美國(guó)能源部分類，作為重要的短期內(nèi)具有發(fā)展能力的國(guó)內(nèi)清潔能源應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)。
“SuperLig-One中試廠再次遞送了分離結(jié)果代表著回收率和提純水平較為穩(wěn)定，”尤克爾公司的董事長(zhǎng)兼CEO吉姆·麥克昆磁說(shuō)，“分子識(shí)別技術(shù)與傳統(tǒng)分離技術(shù)的區(qū)別就是減少了選擇性技術(shù)，如溶劑萃取、離子交換和沉淀，這些技術(shù)需消耗大量的溶劑和危險(xiǎn)化學(xué)品。傳統(tǒng)的方法還可產(chǎn)生大量的廢棄物，大部分以不可回收的重稀土元素的形式存在。與之相比，分子識(shí)別技術(shù)是綠色化學(xué)平臺(tái)的首次商業(yè)化，我們都了解了SuperLig-One中試廠分離重稀土和輕稀土的純度均達(dá)99%以上，回收率也在99%以上”。
自從宣布SuperLig中試廠完成了資質(zhì)認(rèn)證、富集萃取液的分析、自動(dòng)監(jiān)控核查、試水、工廠的工序流程測(cè)試及從煤矸石中分離稀土元素、從稀土元素中分離鈧，SuperLig中試廠取得了如下成績(jī)：
分離重稀土元素和輕稀土元素：分離重稀土元素和輕稀土元素水平在99%以上。在最初的萃取溶劑中，每級(jí)重稀土元素和輕稀土元素的含量至少為99%，重稀土元素和輕稀土元素的回收率和純度均大于99%，這與其他的稀土元素處理工藝形成了鮮明的對(duì)比。大大減少了傳統(tǒng)分離技術(shù)中初始的稀土元素被作為廢棄物堆放于尾礦的可能性。高選擇性、綠色化學(xué)的SuperLig-One分離使輕重稀土元素可進(jìn)一步分離，并可根據(jù)需求，從煤矸石金屬中分離每一種單一稀土元素。 [1] [2] [3] 下一頁(yè) |
