在中國(guó)石油大慶油田有限責(zé)任公司，《節(jié)能減排技術(shù)投資決策信息表》是企業(yè)節(jié)能減排投資決策的重要依據(jù)。表中詳細(xì)列出了技術(shù)項(xiàng)目的投資額、節(jié)能能力、效益和投資回收期.
大慶油田公司副總經(jīng)理齊振林說(shuō)，大慶油田建立的一整套節(jié)能減排技術(shù)投資決策體系，將確保節(jié)能減排目標(biāo)的完成是建立在科學(xué)論證的基礎(chǔ)上，同時(shí)有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。
大慶油田是中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司節(jié)能減排的一個(gè)縮影。作為中國(guó)最大的國(guó)有能源企業(yè)之一，中國(guó)石油以節(jié)能減排為突破口，推動(dòng)企業(yè)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，使節(jié)能減排成為中國(guó)石油打造綜合性國(guó)際能源公司的推動(dòng)力。
在結(jié)構(gòu)調(diào)整中尋求節(jié)能減排和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的統(tǒng)一
積極推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和系統(tǒng)優(yōu)化，轉(zhuǎn)變油氣開(kāi)發(fā)生產(chǎn)方式和加快淘汰落后煉化產(chǎn)能是中國(guó)石油實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的重要舉措。在這一過(guò)程中，中國(guó)石油走出了一條集約化、規(guī)模化的科學(xué)發(fā)展之路。
水平井是中國(guó)石油近年來(lái)推行的一種新技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)“少井高產(chǎn)”的主要技術(shù)手段，有利于增加采收率、減少生產(chǎn)占地、降低環(huán)境污染。中國(guó)石油從２００６年起加大水平井鉆井工作力度，當(dāng)年完成水平井５２２口，相當(dāng)于２０００年至２００５年完鉆的水平井總和，單井產(chǎn)量為同類直井的３至５倍，新建產(chǎn)能２００萬(wàn)噸，相當(dāng)于打了１９００多口直井。２００７年施工完成水平井８０６口。
中國(guó)石油大力推廣老油田“二次開(kāi)發(fā)”。當(dāng)老油田采用傳統(tǒng)的一次開(kāi)發(fā)達(dá)到極限狀態(tài)或已達(dá)到棄置條件時(shí)，應(yīng)用二次采油技術(shù)，重新構(gòu)建老油田新的開(kāi)發(fā)體系，大幅提高油田最終采收率，最大限度地獲取地下石油資源。在大慶油田，利用聚合物驅(qū)油的三次采油技術(shù)已取得突破。
中國(guó)石油加快煉油布局調(diào)整，改善煉化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。２００６年以來(lái)，共關(guān)停低效、高耗、重污染、高排放煉化生產(chǎn)裝置４１套。其中，大慶石化公司酮苯脫蠟裝置采用降低蠟膏含油技術(shù)，縮短半精煉蠟生產(chǎn)流程，關(guān)停高能耗的石蠟發(fā)汗裝置，年效益達(dá)３９０１萬(wàn)元。２００７年底中國(guó)石油關(guān)閉大慶油田電力集團(tuán)龍鳳熱電廠６臺(tái)小火電機(jī)組并引爆６座冷卻水塔，用亞臨界熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組取而代之，可實(shí)現(xiàn)年節(jié)約６．５４萬(wàn)噸標(biāo)煤，減少二氧化硫排放量２７００噸。
立體化節(jié)能減排：地上服從地下，地下兼顧地上 [1] [2] [3] 下一頁(yè) |
