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先加上額定電壓使單元達(dá)到熱平衡后，再加2.15Un的電壓1s將電壓降到 1.2Un并保持10min，然后再將電壓升到1.5Un保持10min，在后10min內(nèi)不應(yīng)觀 察到局部放電量的增加。
試驗(yàn)前后按6.4條測(cè)量電容，兩次測(cè)量值之差應(yīng)小于一只元件擊穿或一根內(nèi) 部熔絲熔斷之量。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 試驗(yàn)的分類
電容器單元的試驗(yàn)分為出廠試驗(yàn)、型式試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)。
注：推薦對(duì)100kvar以上的單元取典型的樣品作耐久性試驗(yàn)以考核其設(shè)計(jì)。 試驗(yàn)方法按GB 11024進(jìn)行。
7.2 出廠試驗(yàn)
出廠試驗(yàn)由制造廠對(duì)制出的每一單元進(jìn)行。試驗(yàn)的項(xiàng)目見(jiàn)表6。在出廠試驗(yàn) 中，可抽取部分單元作電介質(zhì)允許最高運(yùn)行溫度下的損耗角正切值的測(cè)量。
有條件時(shí)，在出廠試驗(yàn)中，可以抽取部分產(chǎn)品，在極間工頻耐壓試驗(yàn)之后， 把電壓降到1.2Un保持10min測(cè)量局部放電，在此10min內(nèi)不應(yīng)觀察到局部放電 量的明顯增長(zhǎng)。
7.3 型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)在于考核單元的設(shè)計(jì)、尺寸、材料和制造等方面是否滿足本標(biāo)準(zhǔn)所 規(guī)定的性能和運(yùn)行要求。型式試驗(yàn)在新產(chǎn)品制出時(shí)進(jìn)行。在生產(chǎn)中當(dāng)單元的結(jié) 構(gòu)、材料或工藝有改變，且其改變有可能影響單元的性能時(shí)應(yīng)進(jìn)行部分或全部型 式試驗(yàn)。在沒(méi)有上述改變時(shí)，型式試驗(yàn)亦應(yīng)每五年進(jìn)行一次。
型式試驗(yàn)由制造廠進(jìn)行。除非另有規(guī)定，作型式試驗(yàn)的單元應(yīng)為經(jīng)出廠試驗(yàn) 合格的。各項(xiàng)型式試驗(yàn)不一定都要在同一單元上進(jìn)行，局部放電試驗(yàn)可對(duì)元件或 與之可比的模型單元進(jìn)行。
除熱穩(wěn)定性試驗(yàn)可只取一單元的數(shù)據(jù)之外，其余的型式試驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)有兩 單元的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
在購(gòu)買方有要求時(shí)，應(yīng)提供載有試驗(yàn)結(jié)果的證明書(shū)。
型式試驗(yàn)的項(xiàng)目見(jiàn)表6。
7.4 驗(yàn)收試驗(yàn)
驗(yàn)收試驗(yàn)主要是用戶在安裝前所需進(jìn)行的試驗(yàn)。此項(xiàng)試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)電容 器在運(yùn)輸中有否受到損傷，以確保要安裝的電容器是良好的。在有條件時(shí)，推薦 進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)：
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