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頂板抽放口最佳位置：法距位于垂直煤層頂板向上8～25m、（10～15m）（位于冒落帶頂部，裂隙帶下部），平距位于回風(fēng)巷內(nèi)錯 8～30m（8～17m）。具體礦井，要根據(jù)其實際綜合確定。其中鉆孔的終孔位置，可以利用幾何知識，通過計算得到。
2.8建立采面尾排系統(tǒng)
沿工作面回風(fēng)巷（采空區(qū)）鋪一趟非金屬的管子，可以使用水泥體。該管子與回風(fēng)系統(tǒng)相連通（不是與采煤工作面的回風(fēng)巷），在采煤工作面上隅角處形成一個負壓區(qū)，使采煤工作面上隅角處瓦斯沿管子流向回風(fēng)流。
2.9三相泡沫擠壓工作面上隅角瓦斯
采用三相泡沫技術(shù)，用三相泡沫擠占瓦斯占據(jù)的空間來降低瓦斯?jié)舛�，三相即水、灰、氮氣，灰可采用黃泥、煤碳發(fā)電的爐渣等材料，水灰比 （質(zhì)量比）1：4 ：1。
該法具有處理速度快，效果明顯的特點，這是發(fā)展的趨事。
2.10改變通風(fēng)方式
我國煤礦的通風(fēng)方式大部分采用上行風(fēng)，由于采煤工作面涌出的瓦斯比空氣輕，其自然流動的方向和上行風(fēng)的方向一致，在正常風(fēng)速（大于0.5 ～0.8m/s）下,瓦斯可能出現(xiàn)分層狀流動和局部的瓦斯積存，容易造成瓦斯上隅角積聚，下行風(fēng)的方向與瓦斯自然流動方向相反，二者易于混合且不易出現(xiàn)瓦斯層狀流動和局部積存的現(xiàn)象，能防止上隅角瓦斯積聚,但《煤礦安全規(guī)程》第一百一十五條規(guī)定，有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。所以在運用下行通風(fēng)時，必須慎重。
3結(jié)論
經(jīng)過以上分析，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，一旦采面上隅角出現(xiàn)瓦斯超限，立即在采面上隅角掛風(fēng)簾、安擋風(fēng)幛；增大工作面的進風(fēng)量、調(diào)高工用面的壓差，檢查與該工作面相關(guān)的所有密閉是否漏風(fēng)，若漏風(fēng)及時進行封堵。上述方法不能解決問題，要盡快安設(shè)專用抽出式風(fēng)機(風(fēng)、水引射器)進行抽排。
上述方法都是臨時性急性的措施，治理上隅角瓦斯超限的主要方法應(yīng)該是：高位抽放，尾排，上隅角瓦斯抽排。其根本方法是開采解放層，提前進行巷道抽排或預(yù)抽，使煤層瓦斯含量降到8m3/t以下，其它的方法都具有不可確定性和不穩(wěn)定性；所以治理上隅角瓦斯應(yīng)提前考慮、提前施工，早投入，早見效。
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