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四、加藥地點(diǎn)與加藥順序
為了充分發(fā)揮浮選藥劑的作用于效果，對(duì)于加藥地點(diǎn)與加藥順序一般的作法是：
（1）對(duì)于難溶的藥劑為使其有充分的作用時(shí)間，通常把藥劑加在磨礦機(jī)中，如黑藥與白藥。
（2）根據(jù)藥劑在浮選中所起作用的不同，添加地點(diǎn)也就不同。比如硫酸銅、黃藥、松醇油三種藥劑，一般的加藥順序是：硫酸銅加在第一攪拌槽中心，黃藥加在第二攪拌槽中心，松醇油則加在第二攪拌槽的出口處。
�。�3）為后面添加藥劑更好發(fā)揮作用而創(chuàng)造條件。
浮選廠在一般的情況下，先添加礦漿PH值調(diào)整劑，把礦漿調(diào)整到一個(gè)適宜的PH值，才能更好地發(fā)揮捕收劑與抑制劑的作用。又比如，混合精礦脫藥時(shí)，一般稱加硫化鈉把捕收劑的離子從礦物表面排除之后，再添加活性碳吸附，才能取得更好的效果。
�。�4）要注意某些有害離子引起藥劑失效的問題。
比如銅離子與氰化物離子反應(yīng)會(huì)使氰化物失效。在銅—硫分離時(shí)，若在攪拌中出現(xiàn)較多的銅離子，就不要把氰化物加在攪拌槽中，而應(yīng)直接加在分離浮選作業(yè)中，這樣可以避免有害離子引起藥劑失效。
浮選廠一般的加藥順序是：對(duì)于原礦的浮選為：PH值調(diào)整劑→抑制劑或活化劑→捕收劑→ 起泡劑；浮選被抑制過的礦物為：活化劑→ 捕收劑→ 起泡劑。
五、加藥方式
加藥方式通常有集中添加與分段添加兩種。一般原則是，對(duì)于易溶于水，不易被泡沫帶走，不易失效的藥劑可以集中添加，即在粗選前把全部藥劑集中一次加完。反之，對(duì)于那些容易被泡沫帶走，容易與細(xì)泥及可溶性鹽類作用而失效的藥劑，應(yīng)分段添加為好。例如氧化銅礦的硫化浮選法，經(jīng)硫化鈉作用后，在礦物表面形成的硫化物薄膜不十分牢固，容易脫落，因此采用分段多點(diǎn)的加藥方式。
為了提高藥劑的效能，節(jié)約藥劑用量。近年來，國(guó)內(nèi)外在應(yīng)用物理方法強(qiáng)化藥劑效能方面進(jìn)行了許多試驗(yàn)研究工作。其中有乳化、加溫浮選、氣溶膠法、電場(chǎng)與磁場(chǎng)的處理、利用紫外光的照射、利用高能量輻射來強(qiáng)化浮選過程及藥劑的作用等等，這些工
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