3 安全性能
3.1 結(jié)構(gòu)要求
3.1.1 熱風(fēng)爐主體運(yùn)行方式是正壓送風(fēng),負(fù)壓排煙,正負(fù)壓值及流量應(yīng)與換熱量相適應(yīng)。
3.1.2熱風(fēng)爐必須(應(yīng))具有燃燒室、沉降室和換熱器三個(gè)界限明顯的部分。燃燒室、換熱器的大小要符合燃煤量和換熱量的要求。
3.1.3沉降室在煙氣排出方向應(yīng)有足夠的距離,并加設(shè)隔墻以保證煙塵沉降效果和明火
。粒选 痢痢痢-2008
不接觸換熱器。
3.1.4換熱器應(yīng)設(shè)有膨脹裝置,以保護(hù)焊縫不因熱膨脹而損傷。
3.1.5換熱器中空氣與煙氣應(yīng)隔離,不得相互滲漏。
3.1.6換熱器高溫端溫度不超過(guò)850℃,換熱器熱風(fēng)出口溫度不超過(guò)120℃,并留有安全監(jiān)控和檢測(cè)孔。
3.2 制造要求
3.2.1 熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn),按照審定的圖紙和技術(shù)文件制造。
3.2.2換熱器加工材料的材質(zhì)不低于GB 713的規(guī)定,高溫區(qū)材質(zhì)應(yīng)不低于GB8162的規(guī)定。換熱器中最高溫端至溫度降低方向區(qū)域的長(zhǎng)度不少于800mm,并達(dá)到在1000℃恒溫下10小時(shí)自然冷卻后,無(wú)氧化、變形和蛻皮。
3.2.3 熱風(fēng)爐所有焊接應(yīng)符合JB/T6672.1中3.1.2的規(guī)定。特殊材質(zhì)的焊接應(yīng)采取滿足要求的方法和工藝。
3.2.4 爐膛砌筑應(yīng)符合JB/T6672.1中3.1.5的規(guī)定。砌筑材料應(yīng)選用適合所燃煤質(zhì)的要求。
3.2.5 列管式換熱器應(yīng)符合JB/T6672.1中3.1.6的規(guī)定。其它型式換熱器不能低于JB/T6672.1 中3.1.7的規(guī)定。
3.2.6 爐門應(yīng)符合JB/T6672.1中3.3.1的規(guī)定。
3.2.7 爐排及配套輔機(jī)和附件應(yīng)符合JB/T6672.1中3.3.2和3.3.3條的規(guī)定。
3.2.8 安全報(bào)警和保護(hù)裝置等應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.2.9 熱風(fēng)爐的電器控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB 14048的規(guī)定,由
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