氧化鋅礦的選礦辦法，通過磨礦、氧化鋅浮選后，將鋅浮選的尾礦進行1-3級細粒粗選，每級粗選精礦進行1-3次精選，粗選中礦及第1次精選中礦進入下一級粗選后，再進行精粒浮選，然后得精礦。它針對泥質(zhì)氧化鋅礦先浮小粒后浮大粒的上浮特性，從根本上處理了現(xiàn)有技能難于對泥質(zhì)氧化鋅礦進行浮選的問題，不只可從泥質(zhì)氧化鋅礦中選出有用的鋅礦，并且還提高了氧化鋅礦的回收率，削減尾礦含氧化鋅量，下降浮選劑耗量，使泥質(zhì)氧化鋅礦這一礦產(chǎn)資源得到有用運用。
流程:一種氧化鋅礦的選礦辦法，包含下列工藝過程：
A、將泥質(zhì)氧化鋅礦進行磨礦，使粒度為-0.1mm的占50%～80%;
B、將磨細的礦漿分級溢流進行氧化鉛的浮選; 其特征在于：
C、將鉛浮選的尾礦送入拌和桶內(nèi)，操控礦漿濃度在25～35%，參加浮選劑，操控礦漿pH值9-11，拌和6-15min;
D、將上述礦漿送入浮選槽進行1-3級細粒粗選，每級粗選精礦進行 1-3次精選，粗選中礦進入下一級粗選，詳細是： 含泥小于16%的礦漿進行一級6-8min的粗選，粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選，得精礦產(chǎn)品，1次精選中礦及粗選中礦進入脫泥; 含泥17-21%的礦漿進行二級且每級5-7min的粗選，每級粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選，得精礦產(chǎn)品，第二級1次精選中礦及第二級粗選中礦進入脫泥; 含泥22-26%的礦漿進行三級且每級4-6min的粗選，每級粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選，得精礦產(chǎn)品，第三級1次精選中礦及第三級粗選中礦進入脫泥;
E、將D過程細粒浮選后的中礦送Φ150mm以下的水力旋流器組或高頻細篩進行脫泥，脫除-0.074mm以下的細泥，送拌和桶，操控礦漿濃度25 -35%，彌補浮選劑，操控礦漿pH值9-11，拌和5-12min，送入浮選槽;
F、在浮選槽中進行8-14min的粗粒粗選，粗選精礦進行1-3次且每次2-3min的精選，得精礦產(chǎn)品，粗選中礦經(jīng)1-3次掃 [1] [2] 下一頁 |
