而對于價格陷入低谷的氧化鋁與鋁土礦,行業(yè)利潤水平與電解鋁完全不匹配,不符合其資源性質(zhì),將來氧化鋁和鋁土礦存在較大反彈空間。而處在高利潤階段的電解鋁,要加強完善產(chǎn)業(yè)鏈,重點是對上游資源布局,增強抗風(fēng)險能力。 記者:“碳中和”成為行業(yè)熱詞,鋁行業(yè)如何實現(xiàn)這一目標(biāo)? 李煒:今年的政府工作報告中提出,加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型,協(xié)同推進經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展和生態(tài)環(huán)境高水平保護。這對于鋁行業(yè)未來發(fā)展提出更高的要求。 為實現(xiàn)綠色發(fā)展,神火集團努力做到: 。ㄒ唬┎季之a(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展,推進能源消費清潔化。一是實施電解鋁產(chǎn)業(yè)向綠色能源地區(qū)轉(zhuǎn)移。神火集團按照國家電解鋁產(chǎn)能置換政策,于2018年將河南區(qū)90萬噸電解鋁產(chǎn)能置換轉(zhuǎn)移到云南,投資建設(shè)90萬噸綠色水電鋁材一體化項目。目前,該項目已投產(chǎn)運營75萬噸產(chǎn)能,累計利用綠色水電約52.6億度,減少煤炭消費折合標(biāo)煤157萬噸,待全部達產(chǎn)后年廠用電約120億度,減少煤炭消費折合標(biāo)煤360萬噸。二是充分利用新能源替代火力發(fā)電。新疆神火于“十三五”期間累計使用新能源替代交易電量60億度,減少煤炭消費折合標(biāo)煤180萬噸。實施發(fā)電權(quán)轉(zhuǎn)讓。2020年,公司600MW機組轉(zhuǎn)讓發(fā)電權(quán)2.85億度,減少煤炭消費折合標(biāo)煤8.5萬噸。神火集團秉承綠色發(fā)展的理念,積極響應(yīng)國家“碳達峰”、“碳中和”的號召。接下來,神火集團將推動旗下電解鋁全產(chǎn)業(yè)鏈的ASI認(rèn)證。三是實施礦井瓦斯發(fā)電項目。公司薛湖煤礦、梁北煤礦瓦斯發(fā)電項目,年收集和有效利用瓦斯1500萬立方米,年發(fā)電量2000萬度,減少煤炭消費折合標(biāo)煤6000噸。 。ǘ⿲嵤┰O(shè)備系統(tǒng)升級改造,切實做到節(jié)能運行。針對集團的自身情況和特點,持續(xù)開展以電機、風(fēng)機、水泵等大型、高耗能機電設(shè)備的更新改造,開展用電系統(tǒng)優(yōu)化和節(jié)能技改工作,使企業(yè)的單機能耗和生產(chǎn)系統(tǒng)的工序能耗達到國內(nèi)先進水平。一是通過采用新型供配電設(shè)備和新型高效電機,對效率低、能耗高的機械設(shè)備進行更新?lián)Q代,對電機拖動系統(tǒng)采取變頻調(diào)速等措施,實現(xiàn)了機電設(shè)備的單機節(jié)能。二是通過對礦井排水、提升運輸、通風(fēng)、壓風(fēng)系統(tǒng)等供配電系統(tǒng)進行優(yōu)化改造,建立礦井綜合自動化生產(chǎn)系統(tǒng),實現(xiàn)了系統(tǒng)節(jié)能。三是大力推廣應(yīng)用先進工藝和技術(shù),企業(yè)在生產(chǎn)工藝的更新、節(jié)能等方面處在行業(yè)領(lǐng)先水平。通過實施以上措施,集團年節(jié)約用電量近1億度,折合標(biāo)煤約3萬噸。
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