五氧化二釩是氧化物，酸性大于堿性，溶于強堿生成釩酸鹽，溶于強酸構(gòu)成釩氧離子VO或VO3+。 橙黃或磚赤色固體。無臭、無味、有毒性。微溶于水，生成淡黃色酸性溶液。熱分化或三氯氧釩與水效果都可制得五氧化二釩。
2NH4VO3 V2O5+2NH3+H2O
2VOCl3+3HO2 V2O5+6HCl
五氧化二釩是釩氧化物中使用最廣泛的產(chǎn)品，在釩資源勘探、出產(chǎn)和國際貿(mào)易中，一般都以五氧化二釩作為核算單位。
五氧化二釩是出產(chǎn)金屬釩、釩鐵合金、和其它釩基合金的中間產(chǎn)品，也是制作釩催化劑的質(zhì)料，還可用于、鄰二等有機組成的催化劑，還用于制作彩色玻璃和陶瓷。
五氧化二釩的收回工藝：
(1)從釩渣中收回：釩渣是含釩較高的提釩質(zhì)料，收回技能比較老練�，F(xiàn)在通用的流程是鈉化焙燒工藝，選用的設(shè)備不同，大型廠商一般都選用回轉(zhuǎn)窯，而有些廠商則選用焙燒爐。工藝進程是將釩渣與鈉鹽(一般為碳酸鈉或芒硝)混合，在必定的溫度下焙燒，使釩轉(zhuǎn)為可溶性的鈉鹽，焙砂再通過浸出，使釩酸鹽進入溶液，溶液通過濾，濾出廢渣，再通過沉積、精美等進程得到五氧化二釩。國外有的廠商直接使用含釩高的釩鈦磁鐵礦出產(chǎn)五氧化二釩，首先將礦石制成精礦，然后與熔劑混合，進入回轉(zhuǎn)窯中焙燒，焙砂用水浸出，含釩溶液用銨鹽處理，最終沉積。
(2)從石煤中收回：從石煤中提釩的工藝主要是鈉化焙燒工藝，鈉化氧化焙燒—水浸出—水解沉釩—堿溶銨鹽沉釩—熱解脫—精釩的工藝流程。該工藝是我國從石煤中提釩遍及選用的工藝，特點是工藝簡略，而且充分使用了石煤的熱能。缺陷是收回率較低，一般在60%以下。美國選用以上工藝，但選用稀硫酸浸出、溶劑萃取技能，收回率可達70%。
(3)從石油廢催化劑中收回：美國、日本等國從上個世紀70年代就開端從石油含釩廢催化劑中收回釩，技能現(xiàn)已老練，加工工藝許多，有許多工藝現(xiàn)已申報專利。國際上通用的技能是鈉化焙燒法：配料→焙燒→磨碎→浸出過濾→沉釩→煅燒→五氧化二釩產(chǎn)品 ↓ 溶液→萃取收回鉬→鉬酸銨產(chǎn)品 ↓ 渣→進一步收回鎳→金屬鎳。[1] [2] 下一頁 |
