1. 利用它的低熔點性質可制作在預定溫度熔化的安壘裝置、保險絲、保險潤、易熔片等。也可制作低熔點焊料，如著名的伍德合金，用于透鏡定位、玻璃密封、電子元件焊接等。
2. 利用它的熔點能準確控制的性質，在原子能反應堆中作載熱體或冷卻劑；用于熱處理池對特殊金屬材料作退火等熱處理。
3. 含鉍55%以上的合金凝固時體積有冷脹性，可用于矯正變形工件、印刷鑄字。含鉍48~55%的合金尺寸穩(wěn)定，可用于制造低熔點臺金模具，如著名的Bi～Sn模具合金用作金屬薄板材(鋁板、鋼板)的冷沖壓成型，合金模具硬度不低于鋼模，可用于汽車車身外殼、油箱、水箱冷沖壓工藝，具有成型快、更新快、合金可多次反復使用等優(yōu)點。
4. 鉍具有無毒和不致癌性，可在醫(yī)療領域中代替鉛材舫放射線，如X光透視照相用的鉛圍裙、癌癥放射療法中使用的鉛護板等。
5. 鉍還有一些特殊性能，如在錫中加入0.2%的鉍可防"錫疫"，能使汽車、拖拉機的鍍錫聯(lián)軸和水箱在寒冷氣候中不開裂，罐頭內(nèi)鍍錫層不變質。
4.2 冶金添加劑
在鋼、鐵、鋁、青銅中添加少量鉍可顯著改善材料的加工性能，鉍作添加劑的用量正在逐年增加，成為主要用途之一。
1. 在易切削鋼中加入0.1-0.4％的鉍，可改善鋼的切削性能。當鉍均勻分散在鋼中時，微粒鉍與切削工具接觸后熔化，起潤滑劑作用，并且使切屑斷裂，避免過熱，從而可提高切削轉速。最近已大量在不銹鋼中添加鉍，以改善不銹鋼的切削性能。這種應用將會迅速發(fā)展到其它鋼種。
2. 在鋁中添加0.2-0.6％的鉍可改善鋁的切削加工性能，其機理和鋼類似。Al—Mg合金中添加0.2-0.4%的鉍，合金在軋制時不再裂開，且增強了合金抗腐蝕抗外力的能力。
3. 在銅中加入鉍，可用來制作耐磨合金和齒輪。
4. 在鑄鐵中加入0.002-0.005%的鉍，可改善可鍛鑄鐵的鑄造性能，增加白口傾向和縮短退火時間，零件的延伸性能變優(yōu)。在球墨鑄鐵中加入0.005%的鉍可改善其抗震性和抗拉伸性。在鋼鐵中添加鉍存在一定難度，因為在1500℃時鉍已大量揮發(fā)，難以均勻地將鉍滲到鋼鐵中去。目前國外用熔點1050℃的Bi- Mn合盤代替鉍作添加劑，但鉍的利用率仍僅有20%左右。上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] 下一頁 |
