2.2抓住“自主管理”、“持續(xù)改善”關(guān)鍵環(huán)節(jié).推動(dòng)設(shè)備管理工作的開(kāi)展和創(chuàng)新
全廠成立了廠級(jí)和車間級(jí)共9個(gè)總控型TnPM攻關(guān)小組,形成TnPM小組活動(dòng)網(wǎng)。圍繞全廠和車間范圍內(nèi)的設(shè)備開(kāi)展工作,針對(duì)設(shè)備問(wèn)題確定攻關(guān)課題。專業(yè)或課題型臨時(shí)TnPM小組在總控型TnPM小組的指導(dǎo)下,開(kāi)展攻關(guān),直至問(wèn)題解決。2006年廠級(jí)的TnPM攻關(guān)組組織了5個(gè)TnPM攻關(guān)課題小組.攻克了包括大幅度降低電氣事故、非常規(guī)機(jī)械事故故障源的“雙六”(6S+6H);全面優(yōu)化檢修程序、提高檢修質(zhì)量和效率;節(jié)能降耗、高效長(zhǎng)壽命和優(yōu)化設(shè)備維修策略等課題。 上一頁(yè) [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] 下一頁(yè) |