湛江鋼鐵建設(shè)了全封閉原料堆存和輸送系統(tǒng),全廠清潔運輸比例達(dá)83%。湛江鋼鐵構(gòu)建了全時段、全工況的環(huán)境監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng),實現(xiàn)對全廠248個污染源監(jiān)測點位全覆蓋,20余套環(huán)境監(jiān)測、統(tǒng)計報表自動生成,一張圖對全廠排放口實時信息管理,實現(xiàn)全廠102套非工藝除塵集中監(jiān)控,現(xiàn)場無人值守,提高運行效率和勞動效率。 通過精心運行和有效管理,燒結(jié)、電廠、焦?fàn)t等機(jī)組的環(huán)保設(shè)施運行效果良好。投產(chǎn)以來,湛江鋼鐵對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量基本無負(fù)面影響,湛江市環(huán)境空氣質(zhì)量排名保持廣東省全省前兩名。 凈水為鹽 與島共生 東海島淡水資源匱乏,因此湛江鋼鐵利用當(dāng)?shù)赜晁嗟奶攸c,建設(shè)了雨水收集系統(tǒng),包括銜頭塘、西洼地、雨水收集池,可以收集來自廠區(qū)和周邊30km范圍的雨水,全年可收集雨水1200萬m3,相當(dāng)于1.6個西湖。 用水治水是個系統(tǒng)工程,湛江鋼鐵通過源頭減水節(jié)水、分質(zhì)分級用水、減少排水、加大回用等方面追求噸鋼耗水行業(yè)最低。 加大對機(jī)組的源頭節(jié)水,提高全廠循環(huán)水濃縮倍數(shù),通過分質(zhì)供水和梯級利用,最終實現(xiàn)了全廠噸鋼耗水達(dá)到3.19m3。 據(jù)湛江鋼鐵能源環(huán)保部的負(fù)責(zé)人介紹,為實現(xiàn)全廠廢水零排放,他們和寶武炭材、寶鋼工程一起,用了188天建成行業(yè)首套外排水綜合利用項目并于今年9月30日正式投運,意味著湛江鋼鐵成為行業(yè)首家具備全廠廢水零排放能力的企業(yè)。同時,湛江鋼鐵建成了水控中心,將原有的15個離散操作點進(jìn)行集中管控,可以對全廠水系統(tǒng)“取—制—供—用—排—回用”各個環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一管理,用一張圖實現(xiàn)對全程水系統(tǒng)的集中、高效、智慧管理,實現(xiàn)全廠“水量平衡一張表、生產(chǎn)管控一幅圖”,在實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控的同時,勞動效率大幅提升。 鋼渣島礁 與海共融 在水控中心參觀時,可以看到魚缸里魚兒在歡快地暢游。里面是海水環(huán)境,下面有鋼渣材料,為什么會用到鋼渣材料?敖愛國介紹,鋼渣中含有的微量鐵、硅、磷等營養(yǎng)元素,在海水中對浮游植物的生長起到促進(jìn)作用;鋼渣具有較大的孔隙率、比表面積和相對密度,可以改善和凈化水質(zhì);鋼渣中豐富的氧化鈣、氧化鎂,可以吸收二氧化碳,有利于碳減排。還有在人行道上鋪的海綿磚,也是利用鋼渣尾渣制作的透水磚。這是湛江鋼鐵固廢產(chǎn)品化資源化的經(jīng)典案例。
上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] 下一頁 |