2磁鐵礦反浮選工藝的應用
對于脈石為硅質的磁鐵精礦進行提質。反浮選脫硅是很好的途徑。尖山選礦廠鐵精礦品位反浮選之前為65.15%。含Si028%。馬鞍山礦山研究院針對該礦石采用一粗、一精、三掃的工藝流程進行陰離子反浮選提鐵降硅,反浮選精礦鐵品位68.18%、S1024%。弓長嶺選礦廠磁選最終產品的TFe品位為65.5%,用陽離子反浮選法對磁選精礦進行再選,浮選精礦品位達到68.8%,Si023.90%,鐵回收率98.50%e。魯南礦業(yè)公司選礦廠采用陰離子反浮選后,磁鐵精礦品位由原來64%提高到了67%。
武漢理工大學研制了新型耐低溫陽離子捕收劑GE-601,克服了十二胺等起泡量大、泡沫發(fā)粘、難消泡,泡沫產品難處理的缺點。反浮選某磁選磁鐵礦精礦,在溫度22℃時獲得的指標為:精礦鐵品位69.31%、回收率97.90%;在12℃低溫條件下,獲得了與常溫條件基本一致的良好指標:精礦Fe品位69.17%、回收率為97.87%。
赤鐵礦選礦技術進展
赤鐵礦石(包括磁鐵-赤鐵混合礦石)是我國重要鐵礦資源。20世紀60年代初期,國內主要采用焙燒-磁選及單-浮選工藝處理赤鐵礦石,生產技術指標較差。經過不斷攻關改造,指標雖然有所改善。近年來,一些新工藝、新設備、新藥劑的成功研制與應用使赤鐵礦選礦技術取得了重大突破。
1Slon立環(huán)脈動高梯度磁選機
贛州有色冶金研究所研制出Slon型脈動高梯度磁選機。經20多年的不斷改進,已經具有很好的穩(wěn)定性和良好的分選性,廣泛應用于我國紅礦選礦。
鞍鋼調軍臺選礦廠應用SLon-2000立環(huán)脈動高梯度磁選機代替原有的平環(huán)強磁選機后,鐵精礦品位提高1.19個百分點、尾礦品位降低1.56個百分點、鐵回收率提高8.19個百分點。從2001年至2004年,齊大山選礦廠進行流程改造時用Slon-1750強磁機控制細粒級尾礦品位。Slon-1500中磁機控制螺旋溜槽尾礦品位。新流程的鐵精礦品位達到67.50%以上,鐵回收率達到78%。東鞍山燒結廠將Slon-1750立環(huán)脈動高梯度中磁機用于控制螺旋溜槽尾礦品位,提前拋出部分粗粒尾礦,全流程的中礦循環(huán)量由161.56%降低至90%以下。
攀枝花鐵礦密地鐵選礦廠將Slon-1500立環(huán)脈動高梯度磁選機應用于微細粒級鈦鐵礦磁選-浮選流程中。當給礦的Ti02品位為9.23%時,經一次磁選,獲得了含Ti02為19.58%的精礦。其回收率為63.12%。2004年福建上杭湖洋鐵礦采用1臺Slon-1250立環(huán)脈動高梯度磁選機,取得了綜合鐵精礦品位63%的較好指標。昆鋼大紅山選礦廠使用Slon-1500立環(huán)脈動高梯度磁選機進行了一段強磁粗選和二段強磁精選,最終精礦品位達到64%、回收率達到80%以上。滿銀溝鐵礦采用一臺Slon-1000立環(huán)脈動高梯度磁選機和一臺Slon-750立環(huán)脈動高梯度磁選機組成一粗一掃流程。粗選精礦品位60.31%、產率42.75%、回收率51.40%;掃選精礦品位為55.17%、產率19.24%、回收率29.36%。馬鋼姑山鐵礦1989年至2001年,對原流程進行強磁選改造,一段磨礦后采用3臺Slon-1750磁選機粗選拋尾,粗精礦進二段磨礦,然后用3臺Slon-1750磁選機精選,精選作業(yè)的尾礦再用SLon-1500磁選機掃選。與原一段磨礦重選流程相比較,磁選流程鐵精礦品位高4.57個百分點,回收率高14.88個百分點。為解決產品含硫、磷較高的缺點,梅山鐵礦采用弱磁選機回收磁鐵礦,16臺Slon-1500強磁選機用于回收礦物中的赤鐵礦和菱鐵礦。該流程鐵的作業(yè)回收率81.64%,含硫量0.464%,含磷0.327%,除硫率57.28%,除磷率69.13%。
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