隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，人們對材料提出了不同的要求，超微粒子具有明顯的小尺寸效應(yīng)和表面效應(yīng)，長期以來引起眾多研究者的興趣。晶粒尺寸小而均勻、團(tuán)聚度低、比表面積大、化學(xué)活性高的粉末，為新材料的開發(fā)提供了廣闊的前景。超微Ｎｉ－Ｃｏ合金粉由于具有不同于單質(zhì)鎳、鈷金屬粉末的特殊性能（物理、化學(xué)和機(jī)械性能）以及特殊的表面磁性，在硬質(zhì)合金、磁性材料、催化劑、電池等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景，例如由于晶粒細(xì)化，在記憶磁鈷、磁卡等電子產(chǎn)品方面得到了廣泛的應(yīng)用。
硬質(zhì)合金
由于鈷金屬價(jià)格昂貴，資源稀缺，人們一直在研究鈷的代用品，常見的代用品就是鎳和鐵，以鐵粉作為粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金通常機(jī)械強(qiáng)度很低，用純鎳作為硬質(zhì)合金的粘結(jié)相，所得到的硬質(zhì)合金的物理機(jī)械性能不如鈷作粘結(jié)劑的性能，而且工藝控制困難。因此，通過合金化方式彌散強(qiáng)化粘結(jié)相歷來是制取新一代硬質(zhì)合金的基本出發(fā)點(diǎn)。為了克服純鎳作粘結(jié)金屬的缺點(diǎn)，同時(shí)節(jié)約鈷金屬，許多國家都進(jìn)行了以鎳部分取代部分鈷的研究，并取得了良好的效果。瑞典山特維克公司對Ｐ３０合金進(jìn)行的研究結(jié)果表明，刀具對缺口的敏感性隨著粘結(jié)合金屬中鎳含量的提高而增大。另有人發(fā)現(xiàn)，１４００攝氏度下燒結(jié)１小時(shí)后，無論粘結(jié)金屬中鎳含量如何，所有合金幾乎都能達(dá)到百分之百的致密化。 [1] [2] [3] [4] 下一頁 |
