0.014
(Si/WO3)×100
0.02~0.03
0.5
0.05
3.流程
在上述根底上,一起依據(jù)鎢化合物的特殊性質(zhì),開(kāi)發(fā)出了新工藝。
4.特色
本工藝的首要特色如下:
(1)流程短.悉數(shù)刪去了經(jīng)典的離子交換進(jìn)程或鎂鹽凈化-萃取進(jìn)程,將收回堿后的鎢酸鈉直接進(jìn)入原有的APT蒸騰結(jié)晶工序,在添加劑的存鄙人,蒸騰結(jié)晶得某種"鎢酸鹽",后者按傳統(tǒng)的H2復(fù)原進(jìn)程直接得鎢粉.
(2)環(huán)境友好.因?yàn)閺氐讋h除了離子交換或萃取,一起采納濃縮收回NaOH,因而根本上沒(méi)有廢水排放,蒸騰結(jié)晶進(jìn)程也沒(méi)有廢氣排放,添加劑無(wú)毒,無(wú)害.
(3)全流程根本關(guān)閉.進(jìn)程的水溶液循環(huán)回來(lái),且循環(huán)量也很少,首要排出物是浸出渣以及結(jié)晶母液收回時(shí)產(chǎn)出的無(wú)公害的鈉鹽.一起因?yàn)楦旧祥]路循環(huán),因而為前進(jìn)鎢總收回率發(fā)明了有利條件.
(4)易于施行.相對(duì)于現(xiàn)行工藝而言,全流程在工藝和設(shè)備上僅是刪去離子交換或鎂鹽凈化-萃取進(jìn)程,其他僅是操作準(zhǔn)則的改動(dòng),因而絕大部分工序可用已有的老練技能,設(shè)備亦無(wú)大改變.
5.目標(biāo)及試劑費(fèi)用
蒸騰結(jié)晶時(shí)的結(jié)晶率約90%.
鎢粉復(fù)原洗刷的直接收回率約90%,參加試劑的費(fèi)用約為離子交換進(jìn)程試劑費(fèi)的80-90%左右(未考慮添加劑的收回,考慮其收回時(shí)則更低).
6.產(chǎn)品質(zhì)量
現(xiàn)以其中間產(chǎn)品"類蘭鎢"的質(zhì)量近似表征產(chǎn)品的質(zhì)量.
(a)質(zhì)料為某廠里鎢精礦分化母液,其間含WO3218.7g/l,P 0.03g/l,As 0.03g/l,SiO2 0.5g/l,經(jīng)濃縮收回堿后,按本工藝所得"類蘭鎢"的雜質(zhì)含量為:Al 4;As 9;Bi 1;Ca 8;Co 1;Cr 1;Cu 3;Fe 9;K 9;Mg 7;Mn 10;Mo 40; Ni 6;P 6;Pb 1;S 6;Sb 8;Si 10;Ti 10;V 10;Sn 1,故除鉬外悉數(shù)契合GB10116-88 APT-0級(jí)標(biāo)準(zhǔn).上一頁(yè) [1] [2] [3] [4] [5] 下一頁(yè) |
