(3)浮選工藝流程及其特點(diǎn)。我國(guó)鉛鋅礦資源中硫化鉛鋅礦多，氧化鉛鋅礦少，存在貧礦多，富礦少的特點(diǎn)。在浮選工藝流程中，氧化鉛鋅礦的處理方式通常是將自身硫化，之后通過(guò)硫化方式進(jìn)行處理。在應(yīng)用過(guò)程中常采取先鉛后鋅的處理方式。浮選工藝流程也是保持著先硫后氧的順序。直接優(yōu)先浮選流程具備原理簡(jiǎn)單，操作便捷，成本低等優(yōu)勢(shì)，適用于小型工業(yè)工廠生產(chǎn)�；旌细∵x流程適用于礦物集合緊密的礦石，對(duì)于工藝的后續(xù)工作具有要求并且需要投入一定的成本。等浮選流程是在以上兩種浮選流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行研發(fā)的，這種方式避免了物理現(xiàn)象與化學(xué)現(xiàn)象的影響，具備以下等優(yōu)勢(shì)，首先在選鉛為主的等可浮區(qū)域，鋅的上浮量達(dá)到了30%左右，硫的上浮量已經(jīng)達(dá)到了55%左右，等浮選流程的上浮不需要相對(duì)應(yīng)的添加劑，具備一定的抑制能力。因此鉛精礦內(nèi)的鉛可以達(dá)到70%以上，鋅達(dá)到了3%，硫達(dá)到了16%，其他含量也非常穩(wěn)定。
(4)鉛鋅礦選礦技術(shù)設(shè)備現(xiàn)狀和發(fā)展。選礦設(shè)備作為鉛鋅礦選礦技術(shù)的重要組成部分，對(duì)選礦指標(biāo)的取得和選礦技術(shù)的發(fā)展具有一定的重要意義。在社會(huì)高速發(fā)展這一背景下，老牌礦產(chǎn)開(kāi)采、浮選、加工企業(yè)在改革發(fā)展時(shí)，需要在原有設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行改善優(yōu)化并及時(shí)了解國(guó)內(nèi)外其他企業(yè)在選礦設(shè)備設(shè)施上的創(chuàng)新理念以及選礦技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用成果，汲取并加以優(yōu)化應(yīng)用于自身發(fā)展。
因此，在無(wú)勘探工具的情況下，對(duì)大型金屬礦區(qū)的主礦體進(jìn)行大范圍追索控制，沿礦帶傾向方向擴(kuò)大金屬礦區(qū)規(guī)模。除此之外，選擇地表基層礦體較好的地段進(jìn)行礦體深度驗(yàn)證。在有勘探工具的情況下，選擇有效的勘探技術(shù)，可以利用電法勘探技術(shù)對(duì)礦區(qū)進(jìn)行勘探。電法勘探技術(shù)能夠全面的反應(yīng)金屬礦區(qū)中礦化帶的延展趨勢(shì)，使得勘探結(jié)果與實(shí)際情況幾乎吻合。電法勘探技術(shù)還能對(duì)勘探結(jié)果異常濃集中心進(jìn)行深度驗(yàn)證，因此，確定大型金屬礦區(qū)的找礦方向，應(yīng)利用有效的勘探技術(shù)、工具來(lái)完成，同時(shí)優(yōu)先考慮在勘探結(jié)果異常的部位開(kāi)展深部上一頁(yè) [1] [2] [3] 下一頁(yè) |
