| 山東首家智能化無人開采工作面安全開采110萬噸 |
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山東省首家6米大采高智能化無人開采工作面——山東能源棗礦集團(tuán)付村煤業(yè)公司3上1008工作面，目前已累計(jì)生產(chǎn)運(yùn)行10個月。這10個月來，大采高智能化工作面運(yùn)行怎么樣？帶來了哪些可喜的變化？職工有何感受？帶著疑問，記者日前來到山東能源棗礦集團(tuán)付村煤業(yè)公司井下480米的大采高智能化工作面一探究竟。
深入該公司3上1008工作面，呈現(xiàn)在筆者眼前的是200余米長整齊排列的電液控大支架，令人震撼。記者看到采煤機(jī)轟鳴運(yùn)轉(zhuǎn)，整個采煤工作面卻不見一個人�！拔覀儓�(jiān)定走智能化發(fā)展之路，3上1008工作面實(shí)現(xiàn)了地面遠(yuǎn)程控制無人開采智能化生產(chǎn)模式,達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平。”隨行的公司生產(chǎn)科技術(shù)主管卓俊勇向記者說。
“自2017年9月份投產(chǎn)以來，該智能化工作面系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。截至今年7月10日，已累計(jì)安全高效開采資源110萬噸，最高月產(chǎn)15萬噸，實(shí)現(xiàn)了減人提效，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益�！痹诓稍L中，公司經(jīng)理于華兵介紹，智能化工作面的實(shí)施使設(shè)備替代工人進(jìn)行井下開采，將工人從一線采煤工作面解放到安全的操控中心，原來工作面正常生產(chǎn)需要12人，現(xiàn)在生產(chǎn)只需安排4人巡檢即可完成。
“自從使用智能化無人開采技術(shù)之后，煤機(jī)司機(jī)不用在機(jī)器轟鳴、粉塵撲面的采煤工作面工作了，通過遠(yuǎn)程控制中心遙控就可以進(jìn)行采煤操作�！闭谥笓]中心進(jìn)行采煤操作的綜合隊(duì)操作員朱濤濤說。記者看到，隨著他在總控臺啟動按鈕，通過高清攝像頭，就可實(shí)時操作采煤機(jī)運(yùn)行，割煤、推溜、移架流暢自如，滾滾的“烏金”通過傳輸皮帶流水般奔向地面。
據(jù)了解，3上1008工作面是集無線通訊系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和智能化控制系統(tǒng)于一體的6米大采高智能化工作面，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制的智能化生產(chǎn)模式，使智能化綜采工作面安全可靠性和工程質(zhì)量更高，工作面回采率達(dá)到98%以上，生產(chǎn)能耗降低10%以上，真正實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)、減人提效。
“自從智能化無人開采以來，現(xiàn)在穿著西裝，通過調(diào)度指揮中心就能將煤炭開采出來，真正體會到了高級藍(lán)領(lǐng)的滋味�！辈僮鲉T朱濤濤眉開眼笑地對記者說。
“煤炭工人穿著[1] [2] 下一頁 |
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