其次，重介旋流器洗煤工藝更加適合細(xì)粒含量高的原煤。西坡煤礦的細(xì)粒較小。若采用跳汰分選，大量細(xì)煤受下降周期作用，降低原煤的篩選結(jié)果，造成不必要的浪費(fèi)。
最后,重介旋流器洗煤工藝操作簡(jiǎn)單，有利于簡(jiǎn)化管理。重介旋流器洗煤工藝主要生產(chǎn)參數(shù)為懸浮液密度，對(duì)各種原煤粒度適應(yīng)性強(qiáng)，適合西坡選煤廠的煤炭特點(diǎn)。反觀，跳汰洗煤工藝需要通過(guò)改變風(fēng)，水等各項(xiàng)因素來(lái)適應(yīng)原煤粒度，實(shí)際操作起來(lái)更加困難，難于掌握。
3 洗煤工藝脫泥工藝的選擇
根據(jù)西坡洗煤廠入洗原煤的煤質(zhì)特點(diǎn)，脫泥篩孔尺寸以110mm為最佳合適尺寸，既可以保證選煤工藝的正常運(yùn)行，有大幅降低了操作費(fèi)用。
(1)入選原煤首先進(jìn)入旋流器分選系統(tǒng)中，大大的減少了原煤中的煤泥產(chǎn)量，入選原煤中的煤泥不在成為系統(tǒng)不穩(wěn)定因素，為旋流器創(chuàng)造了最穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行環(huán)境，有利于旋流器高效、穩(wěn)定的分選，提高煤廠經(jīng)濟(jì)效益。
(2) 由于原煤入選前脫泥，使旋流器入料下限提高，脫介效果大為改善，處理能力大幅增強(qiáng)，生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。
(3)洗煤工藝低煤泥運(yùn)轉(zhuǎn)，極大的改善了脫介效果，介質(zhì)凈化、回收系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化，洗煤廠消耗減減到最少。
通過(guò)以上種種分析，針對(duì)西坡煤礦中原煤泥含量較高的特點(diǎn)，選擇入選前脫泥工藝更加合理，為分選創(chuàng)造有利條件。
4 國(guó)內(nèi)主要旋流器比較選擇
國(guó)內(nèi)旋流器分選系統(tǒng)，有兩段兩產(chǎn)品旋流器與無(wú)壓三產(chǎn)品旋流器兩種工藝，其優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如下;
(1)無(wú)壓三產(chǎn)品旋流器只需要一套系統(tǒng)就能實(shí)現(xiàn)三產(chǎn)品的分選，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，上手容易。
(2)無(wú)壓三產(chǎn)品分選方法簡(jiǎn)化了洗煤工藝環(huán)節(jié)極其工藝布置，減少了設(shè)備和生產(chǎn)部件的磨損，成本較低。反觀，兩段兩產(chǎn)品分選工藝流程和設(shè)備都較為復(fù)雜，損耗高，設(shè)備復(fù)雜。上一頁(yè) [1] [2] [3] 下一頁(yè) |
