三、機(jī)械傷害事故
特別是采石并進(jìn)行軋石加工的企業(yè)，有破碎設(shè)備和輸送設(shè)備等。
1、發(fā)生條件：設(shè)備失靈、人體觸及。
2、事故原因：(1)設(shè)備缺乏安全防護(hù)裝置，本身的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度不合理；(2)安裝維修不當(dāng)，使設(shè)備的安全性能不佳；(3)工作場(chǎng)所環(huán)境不良，如空間狹窄，照明不良、設(shè)備布置不合理等；(4)設(shè)備缺乏必要的維護(hù)保養(yǎng)，長(zhǎng)期“帶病運(yùn)行”；(5)在操作、檢查、維修設(shè)備時(shí)，不注意身體被碰、割、戳等；(6)衣物、發(fā)辮被絞入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備；(7)旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、滑動(dòng)物撞擊人體；(8)突出的機(jī)械部分、毛坯及工具設(shè)備邊緣鋒利處碰傷；(9)違反安全操作規(guī)程；(10)未穿戴合適的防護(hù)用品；(11)工作時(shí)注意力不集中；(12)違章作業(yè)；(13)帶病作業(yè)或疲勞作業(yè)。
3、防范措施：(1)加強(qiáng)安全管理，建立健全安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)操作程序要進(jìn)行崗位培訓(xùn)，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；對(duì)于設(shè)備運(yùn)行時(shí)有危險(xiǎn)的區(qū)域，進(jìn)行封閉，掛警示牌，不準(zhǔn)人員進(jìn)入；(2)設(shè)備本身應(yīng)具有良好的安全性能和必要的安全保護(hù)裝置，并保證裝置能正常起作用；(3)要搞好設(shè)備的安裝和維修工作，使其保持良好的安全性能，尤其是對(duì)于移動(dòng)頻繁的采掘機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備；(4)要給設(shè)備的安裝和使用創(chuàng)造必要的環(huán)境條件。如空間不能過于狹小，有良好的照明等；(5)重視設(shè)備檢修時(shí)的安全工作，檢修前必須切斷電源，并放上正在檢修的標(biāo)記；在機(jī)內(nèi)或機(jī)下工作時(shí)，應(yīng)有防止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的措施，檢修完后必須經(jīng)過認(rèn)真的檢查方可運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好檢修記錄；(6)裝載礦巖時(shí)，嚴(yán)禁鏟斗從駕駛室上空越過和高卸偏裝；(7)設(shè)備檢修時(shí)要有人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
四、物體打擊事故
1、發(fā)生條件：缺乏個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)，進(jìn)入存在物體打擊危險(xiǎn)的場(chǎng)所。
2、事故原因：(1)坡面上排險(xiǎn)不徹底；(2)人在坡底逗留、休息；(3)違反操作規(guī)程，排險(xiǎn)時(shí)未按照自上而下的要求作業(yè)：(4)在坡面和坡底作業(yè)前未仔細(xì)檢查坡面情況；(5)上下垂直重疊作業(yè)；(6)車輛裝載時(shí)，石料掉落；(7)未按規(guī)定戴安全帽，安全帽質(zhì)量不符合要求。
3、防范措施：(1)排險(xiǎn)必須徹底；(2)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)；(3)嚴(yán)禁任何人在坡底逗留、休息；(4)作業(yè)前仔細(xì)檢查坡面情況；(5)嚴(yán)禁上下垂直重疊作業(yè)；(6)進(jìn)入宕口的所有人員必須按規(guī)定戴安全帽，安全帽質(zhì)量必須符合要求。上一頁(yè) [1] [2] [3] [4] 下一頁(yè) |
